常用的热作模具钢bao含锤锻模具钢，热挤压模具钢和压铸模具钢，下面就来了解一下热挤压模具钢的性能。
热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。
对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。
对ak及淬透性的要求可适当放低。
一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。
其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。
作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。
天津日富金属制造公司的模具钢产品性能好，应用范围十分广泛，其中就bao括了2738模具钢，下面就是对2738模具钢的用途介绍及处理方法介绍：
2738模具钢材用途
适合塑胶模具及模架，适合大型塑胶模，制造电视机、冰柜、洗衣机壳等。
可使模具表面硬度提高，提高耐磨性。方法为使用氧乙炔火焰（风媒）在模具表面加热，然后冷却硬化，硬度可达45~52HRC。
处理方法：预热150~200℃,以防止破裂；然后在模具表层连续加热至850~950℃（表面为浅红色），再空冷；冷却至50~70℃时，立即在180~200℃回火，防止研磨时产生裂纹。
世界模具钢行业的发展较为迅速，但是国内模具钢品质无法满足用钢要求，所以我国模具钢行业必需提高自身的产品品质。据相关人士分析，以下几种途径将有效提高模具钢的质量，模具产业的推动之下。
首先要加大新型模具钢研发资金的投入，快速研制一批与国际接轨的新型模具钢，并推广生产；
其次是建立统一的模具选用材系统和完整的模具钢系列；
第三，提高冶金质量，增加品种规格，坏料制品化、精品化；第四，加强模具钢外表处置技术的应用。
通过这些有效途径，相信我国的模具钢材品质会越来越高，逐渐与国际先进水平接轨，使我国的模具钢不只能满足国内模具产业的用钢需求，还能出口海外，海外市场开辟更大的市场空间。
