三、滚动轴承的损伤
滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。
1.滚道表面金属剥落
轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
2.轴承ss
ss的轴承其滚道、滚动体上有回火色。ss的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。
3.塑性变形
轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈fu极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。
4.轴承座圈裂纹
轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的bao容件变形，安装轴承的表面加工不良等。
5.保持架碎裂
其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。
6.保持架的金属粘附在滚动体上
可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
7.座圈滚道严重磨损
可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。
随着机械行业的发展，各类机械器材喷涌而出，在这些机械器材中，轴承应该是每一个机器所必须的一个零件，每个机械上面最少都需要一个轴承，多的还不止一个，轴承的使用给机械带来了很好的效率，减少了机械零件之间的磨损，延长了机械的使用寿命，我们身边的轴承种类很多，用处也各不相同，下面我们一起来看看我们比较先进的滚针轴承的制作工艺。
滚针轴承的制造工艺讲究还是非常严格的，我们还有各类滚轮滚针轴承，在工业使用上也是非常的多的，在我们制造这些轴承时，精湛的制造工艺与gd的加工设备是我们制造轴承时必备的条件，我们公司拥有先进的加工技术，在轴承制作领域有着丰富的经验，生产的产品质量也是飞铲个可靠，为我们的工业机械设备提供最*好的条件。
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