上海融科检测技术有限公司
1. 样板检测
对于小零件，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，但是，
? 大尺寸零件采用样板很不方便；
? 无法通过样板进行rh测量；
? 需要额外对样板进行精’确测量；
? 样板存放困难、易变形、费用高；
? 无法创建rh量化的检测报告；
2. 三坐标测量机（CMM）
三坐标测量机是机械制造领域应用最广泛的高精度检
测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：
? 大型三坐标测量机价格昂贵；
? 测量速度极慢（复杂零件耗时甚至长达数小时！）；
? 许多部位无法测量；
? 操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；
? 环境要求很高（温度、湿度），不适于制造现场；
总之，三坐标测量机也根本无法满足钣金零件的测量和检测要求。
苏州钣金加工成型特点是什么
苏州钣金加工成型特点是什么，如果钣金加工要将薄板制作成为我们所需要的水箱、油箱、机壳或者电柜等物品，可以wq采用焊接、螺栓联接或铆接等方法将板料拼接起来完成。但是，这样做成的钣金加工制品除了外形很不美观外，其强度也很差。如果要保证其强度，就得增加材料的厚度，或者在其薄弱处另外再衬上加强用的钢骨架。这样一来，不但增加了工作量和材料，而且钣金加工制品也变得很笨重。
如果在钣金加工制作过程中采用钣金加工工艺，这些问题就可以得到极大地改善。钣金加工工艺最主要的应该就是冲压，冲压就是冲切与压力加工，冲切就是我们常说的冲孔、落料、切边等常用的工艺。钣金加工通常就是指成型，它bao括我们的翻边、折弯、拉深、以及一些特殊造型的形成等。
钣金加工能够避免很多别的加工工艺造成的危害。
钣金检测技术
5.1.3 裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 5.1.4 变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。
5.1.5 氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 5.1.6 尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 5.1.7“R角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 5.1.8 表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 5.1.9 倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。
