维修方案
水泵在长期运行过程中,常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完xc,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。当西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,其具有超*强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
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常见泵的故障原因分析及排除方法——漏电。
漏电是泵最常见的故障,也是危害人身安全的最危险困素之一。故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。这主要是由于泵体内进水,造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。此时用摇表或万用表,测电机绕组对外壳一定的漏电阻。水泵长期使用,造成机械泵封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的水泵电机放在烘房中,或用100—200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。
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水泵机组和管路在使用一段时期后,应做好以下保养工作。
(1)放尽水泵和管路内的剩水。
(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净。
(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存。
(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换。
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