预压机冷压机,预压机,明达木业机械制造(多图)

    热压机的控制系统主要是控制加热系统和液压系统的工作，其灵敏性和准确性直接地影响到了压机工作的精准性。由于控制部分组成复杂，通常也是容易出问题的部位。对于功能复杂的压机，像真空覆膜贴面压机，很多国产压机厂家直接进口国外的控制系统，同时在压机中尽可能减少可靠性低的控制元件如电磁阀的使用。

总的来讲，家具行业中使用的热压机可要从多方面综合虑工作的功能性和可靠性。生产中还会出现许多贴面工艺的问题则要根据具体情况具体分析。

     山东省临沂市明达机械厂成立于1996年，经数年的努力和研究创新，现已形成自己的品牌，产品畅销全国二十多个省市。并远销国外目前鲁南苏北规模较大的木业机械厂家。本厂拥有大型龙门刨、龙门铣、车床、刨床等专业先进生产设备、可为您承做（三合、多层、刨花、细木工板等）成套设备、热压机、磨光机（单、双）、细览搅拌机、烘干机、锯（多面、单面）自动铺沫机、铡皮机、车床加工、四面刨拼板机等板材机械。并对外加工制造深孔板、合金铸造板、大型预压机、二次压设备等。

如何清理热压机延长热压机的使用寿命，我们需要定期对热压机进行保养和维护，经常清理热压机，清理热压机需要注意以下几个方面：

1、清理前工作人员需要做好清理准备。

2、清理前请将电源关掉。

3、热压幅面需要清理干净，以延长使用寿命。

4、清理及检查有关是否连接正常，有无漏油状况。

5、每天开机操作前要检查是否有异常情况。

加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量，下面从加热方式、热压板、连接和密封给大家详细讲解一下热压机的加热系统。

 (1)加热方式的比较

 传统的加热方式是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需配置压力锅炉,管路压力高,蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、容易控制等特点,但耗电量大,运行费用高,具体使用时有电阻丝发生故障不易更换等缺点。

 导热油加热的优点是:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗小,能够降低生产成本,其缺点是加热速度慢,不易进行温度控制。家具行业中,一般热压温度要求不高时,用热水循环炉,也可达到满意的效果,而且固定投资和运行费用都很低。

 (2)热压板性能

 热压板的性能可以从几方面来进行评价,首先是压板材料的使用,然后是加工的精度,{zh1}是热压板中介质孔道的布置。

 热压板一般由整块压制钢板经深孔钻加工而成,主要用于油加热和蒸汽加热;另一种是用焊接管路后表面贴铝板的形式,主要用于电加热。用整块钢板可以避免密封不好产生的漏油,同时刚度和强度高,但热压板较厚重;后者由于通常采用薄板的形式,由于焊接和加工中会产生应力,要求加工精度高。

 热压板薄易于预热和温度的控制,但对加工件的要求高,工件厚度不均会引起压板变形,影响后续加工质量;热压板较厚,利于增大热容量及提高强度和刚度,但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。

 制造加工时,应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度,热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内,平行度公差应在0.15-027mm范围内,压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应超过2-3℃,若温差过大,会使含水率不均,产品易翘曲,产品的强度和外观质量均会受到影响。

 热压板内热介质流动的加热孔道一般不为家具业内人士所重视。正确的回路设计,应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。对于家具行业使用的小型压机热压板一般采用单孔道双回路设计,即可满足使用要求。

 (3)连接和密封

 采用合适的连接方式和密封元件对于在高温、高压下的热量传递具有很重要的意义。

 当前,热压板的连接管路基本上以软管为主,这样使得连接非常方便,国内主要以金属软管为主,亦有厂家采用进口特氟龙软管,两种方式均可使用法兰连接,特氟龙软管的抗疲劳性能要优于金属软管。密封垫材料传统使用石棉橡胶板,新型材料如聚四氟乙烯、缠绕石墨等,其密封效果更理想。