我公司生产的真空渗锌炉是在真空条件下 ，通过加热锌铁原子相互扩散而在钢铁表面形成均匀锌铁合金层的表面保护技术，因此在生产过程中减少了锌的氧化，从而降低了锌的用量，大大降低了渗锌成本，和热镀锌相比用锌量大致为热镀锌 1/3，多元合金共渗是真空渗锌工艺技术又一发展。
广泛应用于电力、通信、建筑、铁路、公路系统、船舶工业、石油化工、水暖、五金等领域，如：铁路通桥支座防落梁预埋钢板、箱梁接触网支柱预埋件、坚固高强度螺栓、普通紧固件、横担、铁塔、非标金具、电瓷基座、金属管道、五金零件、玛钢脚手架、道钉、电机车滑轮、高速公路护栏、锚链。
管子能渗锌吗？理论上来说肯定能渗，但实际操作中二个非常关键的问题很难解决，那就是首先管子内表面的除油除锈，其次是内表面渗层厚度的均匀性二个问题。经过我们的大量研究，管子的长短，直径的大小，以及前处理采用何种方式等等都会影响资金投入的数目和以后操作的成本。也直接决定加工的难易程度。
为何标准件渗锌比一般工件要难？
渗锌工艺因无污染，工艺设备投入少，成本低，正越来越受到标准件行业，镀锌等表面处理行业的重视。但标准件渗锌如果没有一套完整的工艺和配方，往往做出来的工件不但外观不好看，而且盐雾试验时间非常短，根本达不到防锈要求，从而也就失去了渗锌防锈的意义。
渗锌是如何实现的？
简单来说渗锌就是钢铁工件放入渗锌炉胆内，加入附料、锌粉及助渗剂等经高温高压及长达4-5小时的转动，从而达到金属锌粉慢慢渗入工件表面并堆积覆盖，从而达到渗锌防锈的目的。
渗锌工艺bao括哪些内容？
1、除油：工作表面由于机加工后有很多的油渍，在渗锌前必须qc干净。
2、除锈：钢铁制件在空气中很容易被氧化生锈在渗锌前必须将锈qc。
3、经酸洗除锈后的工件在空气中不到五分钟会生出锈因此必须要有合理科学的防锈配方进行渗锌前的防锈处理。
4、加炉工艺：不同的工件在炉胆内的放置是有要求的既不能碰伤工件又能使工作均匀地渗入。
