井式回火炉回火炉之回火热处理优点及常见问题解决方法
100℃热水回火之优点
低温回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点:100℃的回火可以减少磨裂的发生;100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会;进行深冷处理时,降低工件发生深冷裂痕的机率,对残留沃斯田体有缓冲作用,增加材料强韧性;工件表面不会产生油焦,表面硬度稍低,适合磨床研磨加工,亦不会产生油煮过热干烧之现象。
回火产生之回火脆性
回火脆性可分为300℃脆性及回火徐冷脆性两种。
所谓300℃脆性系指部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。
所谓回火徐冷脆性系指自回火温度(500℃~600℃)徐冷时出现之脆性,Ni-Cr钢颇为显着。回火徐冷脆性,可自回火温度急冷加以防止,根据多种实验结果显示,机械构造用合金钢材,自回火温度施行空冷,以10℃/min以上的冷却速率,就不会产生回火徐冷脆性。
特点:650 °C系列装有特1制气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度可达 航标、军标 1 —— 2 类炉;采用超轻质节能的复合炉衬,节能;可加简易的滴注式保护气氛,达到少氧化效果;炉盖采用创新的多层密封结构,并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降,以减轻劳动力;炉温均匀度好,可达± 5°C ,控温精度 1°C ;有专1制的测控热偶装置,可满足航标、军标和国标的不同要求。