锡线拉丝工艺及注意事项
拉制¢1.0mm以下的细锡丝,须使用锡丝专用模具。一般拉到¢0.5mm已经很了不起了,若要拉到0.3mm以下(带助焊剂的)其难度可想而知,其工艺上要注意三点:a.拉丝机要有调速装置,b.要设计合理的拉伸压缩比,c.要符合特细锡丝的优良锡合金配方。
在拉丝操作中,要有产品下拉票跟随到{zh1}一道成品,以免造成品质事故。
拉丝机的润滑油需要定期清理,将表面的污液qc。一般半个月到一个月,须清理一次更换新冷却液,保证拉伸的优良运行,提高拉丝的表面质量。
锡线小知识及使用注意事项
在使用的时候,必须符合相关的安全规定方可操作。当心焊料烫l伤,穿防护fu避免烫l伤,通过戴防护罩方式来保护眼睛。使用完后,将设备整理然后放在安全或指l定位置。如果配合空气净化器使用,必须确保空气净化器连接正常并处于正常的运作状态。不整洁的运作区间会增加意外事故发生的可能性。切记!即使关掉电源,烙铁头也需要一段时间冷却,所以一定要有保护罩或标识,以免发生意外事故!
焊锡丝的生产第1步骤是对锡,铅,松香,防氧化剂的检测,(可参照有国家标准码比例范围有具体的要求)检验人员检查材料符合标准后转到生产后才可生产。
第二步骤锡料的熔化。将主辅材料按照一定的比例调试后放入熔炉中熔化,熔化后加防氧化剂覆盖在其表面,(是为了防止锡料的氧化生成二氧l化锡(化学式SnO2,式量150。7,呈白色,形状四方,六方或者正交晶体,)加高温度轻微搅动使之wq溶合。
第三步骤是锡料的铸坯,熔合过程中的加热以油,电加热为言,也有厂家使用煤炭加热,使用油,电加热要有相应特l制的加热熔炉,可自动搅拌对温度及时间进行很好自动控制,减少人为因素造成的溶合不良发生的可能,熔化后的锡料倒入模具中,铸成棒状坯。