方矩管的R角一般都是控制在三倍的壁厚之内，这都在方矩管的执行标准：GB/T6728-2002里面都有说明，一般的直出的方矩管都能达到标准的要求，针对一些特殊规格、特殊壁厚的方矩管会选择冷拔工艺加工成为冷拔方矩管，由于是改拔之后的，就可能会出现R角超标的现象，这就需要控制一下R角的角度，这都是和选择原材有至关重要的关系，周长/4*1.29-壁厚，得出来的结果就是需要原材的规格，如果实际现货没有合适的规格就可能会出现口径变大或者是R角过大的情况，如果对口径要求过严的话，我们会选择一步先将口径缩成合适的口径，在对其进行改方的加工，我公司生产的每一件产品都严格按照标准执行，真诚期待您的来电来函，洽谈业务！
①合金成分对无缝方矩管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
②显微组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。
③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
④表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
方矩管按照生产工艺的不同，可以分为哪几类呢？？
方矩管这个产品有两种生产工艺。
一种是，带钢直出。用原料带钢，直接卷制而成。
另一种是，圆管改拔。用圆管通过冷拔的工艺进行圆改方，制成方管。
通常机组可以直接生产的尺寸，我们是带钢直出的。像有的非常标的尺寸，可能我们就要圆管改拔了。圆管改拔的加工成本一般相对直出的较高，所以价格也比直出的要高。这个根据客户的需要，我们可以提供直出，或改拔加工。
