地下管道具检测的必要性
用管道传输能量被认为是最为安全经济的方法。伴随着国家石油、天然气管道工业的不断发展，管道安全维护管理成为国家安全管理部门日益重视的问题。近年来，国内管道腐蚀造成的事故时有发生，因跑油、停输、污染、抢修等造成的损失，每年都以亿元计算。据有关专家介绍，目前世界上50%以上的管网趋于老化；我国的原油管道也有近一半已经运营了20年以上，由于腐蚀、磨损、意外损伤等原因导致的管线泄漏时有发生。80%以上都是因为管道严重腐蚀而穿孔漏气引起的，因此已建管道和在建管道的安全检测迫在眉睫。目前，普遍公认的观点是，采用智能检测器对管道实施内检测是一种行之有效的方法，如果能够对管道实施内检测，准确把握管道状况，并根据一定的优选原则，对一些严重缺陷进行及时维修，就可以大量避免事故发生，同时也能大大延长管道奉命。
已有地下管线测量内容应bao括：对管线点的地面标志进行平面位置和高程连测；计算管线点的坐标和高程、测定地下管线有关的地面附属设施和地下管线的带状地形测量，编制成果表。
管线点的平面位置测量可采用GPS、导线串连法或极坐标法。采用极坐标法时，水平角观测一测回，钢尺量距应双次丈量，距离不宜超过50m，光电测距不宜超过150m。
管线点的高程宜采用直接水准连测。单独路线每个管线测点宜作为转点。管线测点密集时，可采用中视法。
采用全站仪同时测定管线点坐标与高程时，水平角和垂直角均宜测一测回。若又采用管线数字测绘时，则可观测半测回，测距长度不应超过150m，仪器高和砚牌高量至毫米。
管线点的平面坐标和调和均计算至毫米，取至厘米。
竣工前地下管线测量
首先建立精度高，密度适宜，点位不易被施工破坏的平面和高程控制网是提{gx}率，保证质量的重要前提。竣工前地下管线测量主要是通过直接测量管线特征点来完成管线测量工作，这种测量往往是边施工边测量，管线分布杂乱没有规律，没有预见性，施工后马上就将管线埋上，这时测量精度要求非常高，并且需要检核，以确保数据正确，同时，由于是在施工现场进行测量，控制点不易保存，这时管线测量的特点，就是跟着施工走，施工一段，测一段，没有规律，每天可能要测多种管线，但是每种管线只测几个井，这就要求要及时将所测的点位展绘于设计图等方式，进行比较是否一致，如果不一致，就要及时验算，找出问题所在，防止出错。
