根据功能的不同，液压件分为动力元件、控制元件、执行元件 、附件四大类。
动力元件：在液压系统中将机械能转换成液体的压力能，向整个液压系统提供动力。主要产品为液压泵。
控制元件：对液压系统中的油液压力、流向、流量进行控制和调节。主要为各种液压阀及液压阀集成系统。具有多种分类方式，根据功能的不同，可分压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀等三大类，以及三大类的集成。
执行元件：将液压能转换为机械能，驱动负载作直线往复回转等运动。主要产品为液压缸（油缸）、液压马达。
附件主要是其辅助作用，常见的有油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表等。
液压元件的安装注意事项：
1、液压元件安装前，要用煤油清洗，自制的重要元件应进行密封和耐压试验，试验压力可取工作压力的2倍，或取{zg}使用压力的1.5倍。试验时要分级进行，不要一下子升到试验压力，每升一级检查一次；
2、方向控制阀应保证轴线呈水平位置安装；
3、板式液压元件安装时，要检查进出油口处的密封圈是否合乎要求，安装前密封圈应突出安装平面，保证安装后有一定的压缩量，以防泄漏；
4、板式液压元件安装时，固定螺钉的拧紧力要均匀，使液压元件的安装平面与元件底板平面能很好地接触。
液压元件常见的液压泵运转不正常或有咬死现象的可能原因及排除方法
1）泵轴向间隙及径向间隙过小：轴向、径向间隙过小则应更换零件，调整轴向或径向间隙。
2）滚针转动不灵活：更换滚针轴承。
3）盖板和轴的同心度不好：更换盖板，使其与轴同心。
4）压力阀失灵：检查压力阀弹簧是否失灵，阀体小孔是否被污物堵塞，滑阀和阀体是否失灵；更换弹簧，qc阀体小孔污物或换滑阀。
5）泵和电动机间联轴器同心度不够：调整泵轴与电动机联轴器同心度，使其误差不超0.20mm。
6）泵中有杂质：可能在装配时有铁屑遗留，或油液中吸入杂质；用细铜丝网过滤全损耗系统用油，去除污物。
