QJB型潜水搅拌机使用说明书——必读
注:
1 潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;
2 安装系统Ⅰ只适用池深＜4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节；
3 安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m，导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，更大转角-60°~+60°
4 当池深大于4米时，应在导杆中间增加一支撑架；
5 支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定，无需预留孔； 6 客户定货时请提供池深及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架数量；
7 安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择；
8 多台搅拌机可共用一套起吊系统。
1、搅拌机的安装
将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。
装上减振块和滑套。
用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。
缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！
2、试运转
开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。
调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。
注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。
3、运转
在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。
七 维护与保养
1、安全预防措施 △ 小心！
开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法 被意外起动。
为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态 △ 注意！
保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。
2、检查周期与检查事项
2.1 检查周期
定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行彻底检查（大修）。 维护时间表按磨损情况分A、B两组。
注：对潜水搅拌机的彻底检查应在维修车间进行。用安培表便能查出有无阻塞的可能。 注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。
2.2 检查事项
2.2.1检修
下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：
更换所有磨损的组件；
检查所有螺钉接头处；
检查油量与油的状况；
检查定子腔中是否有液体出现；
检查电缆入口与电缆状况；
检查旋转方向；
检查起吊装置与导杆（间隙距离与磨损情况）；
检查电绝缘情况；
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈；
检查并冲洗密封圈及周围。
参见“建议检查”。
2.2.2 车间大修
修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：
1）更换轴承；2）更换轴承密封圈；3）换油；4）电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；5）更换机械密封
南京云升环保设备有限公司是专业从事各类水处理工程、水处理专用设备及泵类产品生产的专业产家。
潜水搅拌机产品说明
QJB0.85/8-260/3-740c
QJB------潜水搅拌机（推流器）的拼音缩写
260-----叶轮名义直径
740-------叶轮转速（rpm）
0.85------电机功率（KW）
配用功率范围：0.85-10KW
叶轮直径范围：260-615mm
叶轮转速范围：180-980r/min
推力范围：≤2900N
材质：铸铁/铸造全不锈钢 可根据客户要求定做
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潜水搅拌机选型方法
B1搅拌型
B1·1根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
B1·2根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。
B1·3按每立方米清水所需耗功4.8 w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。
B2推流型
B2·1根据图B1或表B1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
B2·2根据图B2或表B2确定搅拌池的池型校正系数。
B2·3根据搅拌介质初始流速y，通过图B3确定单位流量的耗功。
B2·4用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。
B2·5用搅拌机的流量乘以单位流量的耗功，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池介质所需的功率。
表B1污泥校正系数表
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