墨刮上紧后墨辊上的油墨会不断变淡，此时每隔10-15秒在墨辊上适当淋一个来回油墨清洗剂，（目的：残余油墨乳化），直至墨辊被清洗干净。（注意：过程约2-4次、视情况而定。如墨刮刀口不平时与墨辊之间接触不好会影响清洗效率。建议用人工让墨刮刀口号墨辊之间接触好，同时建议更换好的墨刮）。
此时在墨辊上加少量清水，你会发现墨刮有乳白色液体；再加少量清水直至无乳白色液体为止（目的：把被乳化的残余油墨清洗干净）。
另一方面，亲水性的增强使得橡皮布从印版的非图文部分吸附更多润湿液并传递给纸张，使纸张伸长而造成套印不准。此外，污渍层过厚、过硬，还会使橡皮布局部产生较大的塑性变形，破坏橡皮布厚度的均匀性，造成局部印刷压力不足。
因此，在印刷过程中，应视橡皮布表面的污渍堆积情况以及不同印活的工作要求，经常清洗橡皮布，保证印刷图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。
橡皮布清洗剂适用于清洗胶印机橡皮布。橡皮布清洗剂各方面性能均优越于汽油，具有超a强清洗能力，快速qc墨渍，保护橡皮布不发生溶胀，对橡皮布弹性有恢复作用，使用安全可靠，对人体无害。
在印刷过程中换色时墨辊一定要洗干净经过一段时间印刷后，橡皮布上就会积聚有纸毛、纸粉、墨皮及其它脏物、降低了印刷品的质量，所以橡皮布要及时清洗，特别是承印强度低的纸张时，纸毛、纸粉的堆积更加严重，因此更要经常清洗。换色时如果墨辊组没有清洗干净，就会影响新墨色的纯度，由深色墨换成浅色墨时尤其要注意。如由黑 墨换成黄墨时，黑墨如果没洗干净，黄墨就会泛黑，这样就会影响了印刷品的质量。因此，换色时墨辊 组一定要洗干净。
