鸡用喂料机在设计上体现出的使用性能的方便性，使得设备的便利性大大的提高，从而使得生产效率大大的提高。那么，在生产的时候，是按照怎样的设计原则进行设计的呢？
1、鸡用喂料机上设原料仓和下料位计，控制上料装置的启停。保证有充足的物料能连续的供给加料设备。所用原料较多，原料仓数量也多，（如：主料仓9套，辅料仓6套，计量配料仓2套。）输送加料距离较远，适用于密闭的螺旋给料机作为加料装置。 流动特性较好的物料，一般用规格较大的螺旋给料机作为快速加料；规格较小的精密螺旋给料机作为精加料。两者的工作时间及工作方式、提前关闭时间，在现场调试时确定。
2、由于螺旋给料机出料的脉动性，螺旋给料机停止后可能出现塌料而影响配料的准确度。其出料口处，应设一快速截止阀门，在螺旋给料机停止的同时，截止阀门快速关闭。
3、为了保证连续稳定地加料，螺旋给料机的转速不宜很高，螺距与直径比一般应≤0.5。作为精加料的精密螺旋给料机，zui/好加一套变频器，在接近额定量时，转速逐渐变慢至停止。此种设计方案，加料准确度一般能达到±0.3%以上。
4、为了保证生产节拍，作为快速加料的螺旋给料机规格应大些，其加料能力应不小于额定量的130%。
对原料仓出口与计量配料仓的进口水平距离较近的加料装置，可采用精密分格轮给料机组和顺畅的溜槽，作为加料装置。
全自动喂料机在养殖场的日常生产中使用频率是比较高的，保持良好的自动喂料机工作状态和使用寿命对于养殖场来说是很重要的。自动喂料机在日常的维护保养中应该做到以下几点：
在启动自动喂料机的时候，要确保喂料机上没有杂物。否则可能会因为负重过大而烧毁电机。所以每次开动全自动喂料机的时候，一定要在确认过机械上面没有杂物之后再开机启动。
全自动喂料机的各个组成部分之间是依靠很多齿轮和链条来控制的和链接的。全自动喂料机的正常运转必须是在这些链接都正常的情况下进行。所以要经常检查这些齿轮和链条，保证足够的润滑度。润滑度不够，机械就不能自由运转。
全自动喂料机的物料传输是依靠皮带进行的。养殖者要及时定期检查皮带，bao括皮带的磨损情况，松紧度情况等。出现异常的时候一定要及时调整以保证机械的正常运转。
生产饲料的时候不可避免的时候会产生很多的灰尘，这些灰尘沉积在机械控制箱里，长期这样会造成控制箱内部线路短路，可能会烧毁电机元件。所以自动喂料机咋i应用的时候要定期清理灰尘，保证控制箱内的整洁干净。
全自动喂料机是使用电机作为动力来源，在传送物料的时候又要使用减速机保证稳定的速度。电机和减速机对于机械的稳定运转很重要，定期检查和保养。
现在市场上销售的自动喂料机，有非常多的优点。相对于普通的人工饲养来说，自动的喂料机可以节约很多的喂料时间。我们知道，每一种动物在小的时候，为了加快它的生长，都要频繁进行喂食，有了自动的喂料机以后，就可以在料不足的时候，及时进行补充，这样动物就不会饥饿了，生长也会变快很多。还有就是，自动型的喂料机的喂料速度快，可以省去很多的人力物力，使得整个养殖场的用工人数下降，经营成本也下降。这样一来，就可以大大降低每一只动物的成本单价了，为自己的养殖场带来更大的市场竞争力。
