SALT系列气密性检漏仪仪器调校说明
1调校前准备
当仪器使用了一年以上或用户自觉有必要进行调校时，可按如下方法调校：
使用设备：
数显精密压力表 0.0～200kPa (或示量程800KPa)， 精度±0.1%
数显精密微压力表 0.001～2.000kPa精度±0.1%
干净压缩空气压力在400kPa～800kPa范围
微压发生器
2压力、差压调校
2.1.压力、差压调校气路连接图
说明：0.4～0.8MPa气源接入气密检测仪的气源输入口，“数显精密压力表”接气密检测仪的接试件口。
2.2压力量程调校步骤
a. 逆时针调节检测仪的精密调压阀使其输出压力到最xiao0。
说明：SALT-802、SALT-806的精密调压阀在仪器后部;SALT-803在仪器内部，开启顶部盖罩即可。
b. 将气密检测仪通电5分钟，取下与“数显精密压力表”连接的管路，按检测仪的复位按钮复位检测仪，检测仪进入“检测界面”后接上与“数显精密压力表”连接的管路。
c. 进入参数【标定界面】
d.在【手动界面】长按【ENT】键，进入【输入标定密码】界面
e.输入5位正确密码，按【ENT】键，如果密码正确，则进入【参数标定】界面。
f.在该界面上用【1-3】键控制充气、平衡、放气阀动作。
g.压力零点标定：按【4】键进行压力零点标定(必须断开试件端和标件端);
h.差压零点标定：按【7】键进行差压零点标定(必须断开试件端和标件端);
i.压力量程标定：封堵标件端，在试件端，接上校准压力计，打开充气阀，关闭平衡阀(使平衡阀输出0)，调节仪内部的压力调节阀，使校准压力计上显示的压力等于工厂参数中设置的【05 压力上限】，误差不超过±0.1kPa，按【5】键进行压力量程标定;
j.差压量程标定：断开试件端，在标件端，接上校准差压计和差压发生器，关闭平衡阀(使平衡阀输出1)，调节差压发生器使校准差压计上显示的差压等于工厂参数中设置的【09 差压上限】，误差不超过±0.001kPa，按【8】键进行差压量程标定;
差压量程和压力量程标定后，可以马上检查各关键点是否满足精度要求。
k.退出【标定界面】，按【SET】键退出。
如何使用气密性检漏仪进行{gx}率的产品检漏
该如何使用检漏仪进行更{gx}的产品检漏?在检漏过程中又需要注意哪些细节?
检漏气体测试前切勿使用水槽试漏： 检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。 三、切勿放空或溢出检漏气体至试漏区： 试漏中的最xiao可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化, 高的本底浓度还趋于出现高的绝dui波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气体溢出，并定期检查连接件是否有漏。
STAL系列气密性检漏仪仪器主要技术参数
1、时间设定：0～999.9S;
2、驱动气源量程：0.4～0.8MPa;
3、表压传感器
量程：0～150、300、700KPa(高压力型最gao压力可到1.5MPa)，精度：0.3%SFR;
4、差压传感器
SALT-802型:
量程0～2000Pa，灵敏度:±1Pa，精度：±3Pa(50% of S.M.R.)
SALT-803型:
量程：0～2000Pa，灵敏度:±0.1Pa，精度：±2Pa(50% of S.M.R.)
SALT-806型:
量程：0～2000Pa，灵敏度:±0.1Pa，精度：±2Pa(50% of S.M.R.)
特殊规格：差压传感器量程可选10KPa.
5、外观尺寸
SALT-802:
SALT-806:
6、bao装箱尺寸
SALT-802/803:470×360×310mm
SALT-806:440×430×310mm
7、重量：8.6Kg
8、功率：12W
