国内的针刺机标准不改发展难
针刺机非织造布产品的标准缺口大、修订滞后等标准化问题同样受到生产应用各方的重视。一方面，产品生产者往往注重产品一般性能，使用纺织行业起草的有关推荐性国家标准或行业标准；而产品使用者往往注重的是产品工程性能，使用的是相关行业规范，矛盾较大。
专家也指出，产业用纺织品涉及了安全、卫生、环保等领域，按照标准化法应该制定强制性标准，但现有的强制性标准却较少，因此也影响了标准各项指标要求难以统一，执行力度也受到影响。
另外，标准体系没有与国际接轨。鉴于我国产业用纺织品行业归口管理力度不够，没有密切gz和专门研究国际和国外先进产业用纺织品标准的机构，对相关标准信息的收集、汇总、分析采用不够，造成指标要求和检测方法与国际标准制定不一致。这种不接轨直接导致了出口企业生产供货时要么被动接受客户要求，要么加大对外商特定测试和产品认证，企业自身的产品设计和开发均陷于盲目。山东纤检局刘永贵举例，GB/T17639-2008标准引用了20个标准，其中只有5个标准等效、1个标准修改了国际标准，竟没有一个等同采用国际标准的。上海出入境检验检疫局吴雄英也提到，他从实际工作中对比，我国和ISO现行的针刺法非织造产品方法标准对照很多没有对应标准。
产业用纺织品用途不一，本身具有其他纺织品所没有的陌生和复杂性，对产业用纺织品有关环节的所有人员bao括专家在内都是一种验。即使像土工合成材料和医用纺织品类标准有一些，仍不能覆盖全部产品，制约了行业发展。因此，业界的共识是，充分调动发挥各级产业用纺织品协会的积极性和作用，加快产业用纺织品标准的制定与修订，共同推动国针刺机产业的标准化工作规范运行。
针刺机：主刺加固工艺过程
主刺是将经过预针刺的纤网进行针刺以增加针刺密度。
(1) 主要特点
剥网板与托网板之间的距离较小；
针刺频率较高；
针刺动程较小；
针板植针密度较大，刺针较短。
(2) 主针刺工艺有多种形式
按针板数多少，有单针板、双针板和多针板。
按针刺方向，有单向针刺和对刺，对刺又可分为异位对刺和同位对刺及交替针刺和同时针刺。
上刺；下刺；
一个针刺区；
两个针刺区。
(3) 针板运动方向
针板运动方向通常垂直于纤网，但也有向上或向下斜刺。斜刺可提高针刺深度，如60°斜刺比垂直针刺深度提高13%，所得产品有较大的强力，较低的断裂伸长，较大的密度和较小的透气性，还可改善尺寸稳定性。
常用的倾斜角度有45°、60°、75°。
针刺工艺方法
针刺技术是机械缠结方法形成非织造布，它采用带有侧齿的刺针带动纤维穿入纤网底部，来回往复，使纤维相互纠缠在一起。刺针固定在针板上，针板反面则固定在连杆上，连杆带动针板上下运动，完成纤维间的缠结。
刺针的设计是刺针技术的核心部分。根据所用纤维种类和形成非织造布的性能需求，通过改变钩刺分布、钩刺角度和总体形状，来适用于纤维，生产出所需的织物。
针刺技术适于较厚纤网的加固，其工艺很容易与热定型、化学粘合和浸渍等工艺结合。与其它种类非织造产品相比，针刺产品拉伸强度、撕裂强度、模量可调范围广，机械性能稳定，耐久性突出，其纤网宽度可达13m。
如上所述，针刺产品主要是产业用，但也有用于土工布、fu装内衬和家具，另外地毯和电池隔膜上也大有用处。
发展方向:针刺生产的关键在于加强生产线在线控制和在线监测来提高生产率和产品质量。
