3MK136B球轴承内圈沟磨床{精}
{精}机床主要特点
{精}机床控制采用日本三菱控制系统，触摸屏显示“人机对话”，并具有故障自我诊断功能，系统安全可靠，调整、操作、维修方便。
采用无心磨床布局，切入式磨削，砂轮架固定，工件架及修整器进给。
工件电机采用变频调速，工件夹紧采用电磁无心夹具，磨削采用浮动支撑，支持磨沟工艺。
砂轮主轴采用四片短瓦动压轴承、刚性好、精度高。也可用动静压主轴（特殊订货）。
进给系统和修整系统均采用大功率伺fu电机驱动，导轨采用高精度、高刚性的十字交叉滚子导轨。
采用双料臂摆动式自动上、下料机构，工件稳定可靠，调整简单、通用性强。
机床配有集中润滑系统，定时，定量及时润滑丝杆。
机床采用全封闭防护罩，塑料喷涂工艺，外形美观、耐用。
技术参数 3MK136B
工件孔径 φ10~φ60mm
工件宽度 8~40mm
工件沟道半径 0~18mm
砂轮尺寸 φ500x12xφ203mm
砂轮转速 60m/s
床头箱大回转角度 30°
圆弧修整器大回转角度 ±70°
机床总功率 ≈15kw
机床重量 4500kg
机床外形（长X宽X高） 2100x1450x1720
3MK2610滚子轴承外圈滚道挡边磨床{长}
机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器，伺fu电机和驱动器。
采用优化设计的伺fu进给系统，机床的进给刚性高，系统快速响应性好。
采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。
采用强制式机械手自动上下料，工作稳定可靠调整简单，通用性强。
采用双电金刚笔自动调整。
采用人字型砂轮，砂轮实行大锥面接触工件磨削，类属于外圆磨削，磨制区冷却效果好。
工件一次装夹，伺fu控制切入式分别磨削2-4挡边，极大地提高了滚道宽度精度和挡边的平行差精度，微调工件箱角度可实现挡边角度磨削。
磨制挡边时可设置工件微振荡，提高磨制表面质量。
采用电机交流变频调速。
采用全封闭式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。
{精}主要用于磨削球轴承、圆锥及圆柱滚子轴承内圆，也可磨削圆锥、圆柱滚子轴承外圈滚道，适用于轴承批量生产。
{精}机床主要特点：
1、 工作台液压往复，偏心轴振荡，单磁极电磁无心夹具。
2、 工作台和进给导轨采用十字交叉滚子导轨，刚性好，摩擦系数小。
3、 高刚性套筒式工件轴，内部使用弹簧预紧，精度保持性好。
4、 3MK204N采用推料上下料，3MK205N.3MK208N采用摆动上下料.
5、 前叉式测量仪，测量，持久耐用。
6、 工件电机和磨头电机均采用变频调速，轻松实现电机转速的无级可调。
7、 电气系统采用日本三菱PLC, 三菱触摸屏，三菱伺fu电机。机床具有强大的自诊断功能和人性化的人机互动界面。
8、 采用全封闭罩壳，外形美观大方。
