金刚砂磨料浮动抛光原理
超精密浮动金刚砂抛光原理。由可看出,实际结晶在表面上有很多晶格缺陷,从材料上去除表面原子所需能量比破坏材料原子结合所需的能量小,尤其是凸出部分易受冲击而被去除;当两物质相互摩擦时,两物质表面的结合能量分布出现重叠,强度高的物质表面原子被强度低的物质表面原子冲击而去除,实现用软质粒子来加工硬质材料,而且工件材料也不会因塑性变形产生位错;工件最外层表面原子和研磨剂粒子最外层表面原子相互扩散,降低了工件最外层表面原子的结合能量,被以后的磨粒粒子冲击而去除。这种加工方法的加工效率随抛光粒子向工件表面的冲击频率、冲击速度、工件与抛光剂的表面原子结合能量分布和相互扩散的难易程度、不纯物质的原子侵入时工件最外层表面原子的结合能量的降低比例而异。例如,可用极软的石墨和溶于水的LiF来抛光很硬的蓝宝石。为了提高加工效率,可使用能起机械化学反应的软质物质作抛光剂。
金刚砂喷砂修饰的作用
金刚砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料,喷砂磨料常用46目、60目、80目粒度砂。
金刚砂修饰加工bao括修饰抛光(光饰)和去毛刺抛光。修饰抛光是为降低表面粗糙度值,以提高防蚀、防尘性能和改善外观质量(感观质量),而不要求提高精度。去毛刺抛光不仅可改善外观质量,而且是保证产品内在质量的重要手段。