影响铝型材质量的因素
一个因素是挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃；第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。{zh1}一个因素是温度及其受控程度。
如果挤压机的挤压力不够大，很难顺利挤压或甚至出现塞模现象而挤不动时，就可提高锭坯温度，但挤压速度应低些，以防材料的出口温度过高。每一个合金都有其特定的{zy}的挤压（锭坯）温度。
汇利兴4040工业铝型材
铝合金上色过程
（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
汇利兴4040铝型材（国标）实拍图片
产品质量认证
汇利兴主要产品已通过ISO9001：2008、欧盟CE、德国莱茵认证、SGS等国内外多项质量体系认证，企业坚信诚信为本，质量过硬，产品热销国内海外，在行业内具有较高的声誉。
汇利兴产品主要分为智能自动化装备与配件两大类。自动化装备主要有以自动化生产为基础的自动化生产线设备、机器人的研发智造、全自动组装线、自动化流水线等；配件主要是为智能生产相关企业提供高品质的工业配件，规格达到3000余款，种类齐全，为客户建立了快速采购一站式fu务平台。
