塑木材料在绝大多数的情况下能够替木材使用，我国森林资源贫乏，以塑木替木材，市场前景广阔，加上制造塑木材料的原料来源广泛，符合资源循环利用的科学发展观，利用废弃物质生产塑木可变废为宝，有其深远的历史意义和经济价值。
塑木复合材料的特征
材料吸水率低，不易形变和开裂；不易被虫蛀和霉变；机械性能高，质轻、防潮、耐酸碱、不腐烂、便于清洗；可加工性强，可锯、可刨、可钉，便于清洗；原料利用废弃资源的比例高达92％以上，主要原料来源广泛，且能百分之百回收再生，符合我国可持续发展的产业政策。
国内木质基础原材料已历两：第-一为木材和据材，第二为胶合板、纤维板、刨花板、木质纸浆为表的人造板。2003年我国人造板产量已居全球第-一。第三为木塑材料，已经在市场上大放异彩，木塑材料兼具塑料和木材两者优良性能，在门板材料中占有绝-对优势。目前国内木塑市场潜力巨大，虽然木塑产品全世界年产量只有几百万吨，但1998年以来欧美等地国家每年以65%的速度递增。国内10个木塑生产企业中，有7个是国外生产厂商，且产品全部外销。
处理需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面，以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差，使得熔体流动性差，挤出成型加工困难，可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能。
加料过程木粉结构蓬松，不易对挤出机螺杆喂料，特别是木粉中含有较多的水分时常会出现“架桥”和“抱杆”现象。加料的不稳定会导致挤出波动现象，造成挤出质量和产量降低。加料中断，物料在机筒内停留时间延长，导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。
