结晶器铜管
爆za成型的结晶器水套特点随着{gx}连铸的发展，{gx}窄缝水套式结晶器在国内外得到了广泛的应用。窄缝水套式结晶器对导流水套的精度和形式提出了很高的要求。结晶器四侧水缝的偏差会对水流速带来很大的影响，造成四侧冷却不均匀。加工结晶器水套采用机加工后焊接以及整体挤压后焊接的方法都难以wqxc焊缝的影响。爆za成型的结晶器水套具有无焊缝加工，制造精度高等特点。国外的不锈钢水套多采用爆za成型工艺制作。
结晶器铜管
板坯结晶器
板坯结晶器是板坯连铸机核心部件，高温钢水通过结晶器冷却成型，极易发生磨损、热蚀、热裂、变形等损坏，因此，铜板的修复是降低生产成本，提高生产效率的重要措施之一。
我公司采用大型数控龙门铣床对损伤的铜板进行精密加工，恢复铜板工艺参数，采用Ni-Co-Cr 复合镀层技术，修复后的铜板精度高，镀层性能好，抗磨、抗热，过钢量显著增加，提高结晶器铜板的使用寿命。
规格：各种规格结晶器铜板（铜板＜3m )
结晶器铜管
{gx}连铸结晶器铜管材质的主要特征{gx}连铸结晶器材质的要求是导热性好，再结晶温度高，抗热疲劳，强度高，耐磨性好，使用寿命长，{gx}连铸结晶器铜管材质的主要特征是铜管材质上述性能的综合性能{zy}。3热顶结晶器答：铸坯表面质量很大程度上取决于弯月面处初生坯壳的均匀性，而初生坯亮的均匀性决定于弯月面处的热流密度和传热的均匀性。热流密度大，初生坯壳增长太快，会增加振痕深度，同时使坯壳提前收缩，增强了坯壳厚度的不均匀性。局部产生凹陷，组织粗化，产生明显的裂纹敏感性。为此，在结晶器弯月面区域镶嵌低导热材料，以减少热流密度，延缓坯壳收缩，即热顶结晶器。试验表明，浇注低碳钢时拉速为1.3m/min，弯月面处的热流密度：普通结晶器2MW/m2，热顶结晶器0.5MW/m2。采用热顶结晶器热流减少了75%，振痕减少了30%，表面质量得到明显改善。
