胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板胚进行热压胶合的设备，不同的胶合板都热压机的性能有不同的要求：普通的胶合板，航空胶合板，塑料贴面板。木材曾积塑料板，船舶胶合板等，生产所要求的压力依次增大。
胶合板热压机的作业方式分周期式和连续式两种，国内常用的是周期式多层热压机，有三个大部分组成：热压机本体、控制驱动部分(液压系统和电控系统)。加热系统。
随着木材尤其是珍贵木材资源的减少,家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺,作为压贴工序重要设备的热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件,其生产能力和技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。为了更好的了解和选用热压机,本文以家具行业经常使用的贴面热压机为例对压机进行介绍。
家具行业使用的贴面热压机,幅面基本上适应于人造板的规格尺寸(1220×2440mm),板面压力通常为02~0.4MPa,相应的总压力在120t。热压机除有热压板尺寸、总压力、层数、板面压力等主要技术参数外,还有开档、闭合时间、加热温度及生产率等其它技术参数,要根据不同的工艺要求进行确定。热压机进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分:加热系统(提供热源)、液压系统(提供压力及控制压机的动作)和压机本体(机架、控制部分)。
热压机新型快速闭合供油系统采用了一种全新的复合油缸的供油原理，可节约44%以上的能源，该系统是利用高压泵向小柱塞缸内输入液压油，然后小柱塞缸带动大缸的活塞快速的向热压机的柱塞缸注入液压油，从而达到快速供油快速闭合的目的。
关键词：快速闭合；复合油缸；柱塞缸；活塞缸；节约能源
人造板热压机是一种利用压力将多层板压合制成木工板的机器，广泛应用于各类建筑板材及木工板材的制造，这种液压机工作时要求闭合速度快，补压速度快。现在热压机的快速供油系统一般采用三种供油方式：1方式为双泵供油或多泵供油，该方式的主要缺点是快速供油时电机的功率大、消耗能源多、噪声大破坏工人的工作坏境，并且转换高压时打高压的时间过长。第二种快速供油方式为氮气蓄能器供油，该方式的主要缺点是结构复杂、后期注油的速度慢，使用维护不方便，并且具有较大的危险性。第三种快速供油方式为双缸举升，该方式的主要缺点是主油缸内有空气，形成较大负压，从而会造成资源浪费，加剧柱塞缸磨损。
临沂市明达木业机械制造有限公司，以绿色发展为理念，以节约能源为目标，以创新为动力，结合热压机的工作特点研发出了一种新型的热压机供油系统—盛能液压系统。
盛能液压系统解决了人造板热压机工作时快速闭合的问题，满足了工作缸快速补压的要求，延长了各液压元器件的使用寿命，不仅克fu了以上液压系统所有问题，更重要的是该系统比传统液压节省了44%的能源和50%的液压油，实现了液压系统质的飞跃。
