近年来随着人造板的出现并且大量的投入生产，同时带动了热压机厂家的发展，所以更多人开始选购热压机，下面就让我们了解一下在选购热压机时要注意的三个问题吧！
1、首先看品牌，品牌是质量与fu务的象征，热压机性能、寿命、结构设计、工作台面尺寸、操作等等。
2、其次国产设备xjb优于进口 我们都知道，国外热压机由于其昂贵的人工费、运输费、知识产权等因素，价格要高于国产10倍左右，其实并不是国外的就是好的。一样性能的产品，国内的产品要更低廉，那为何不转变思路，选购国产设备呢。
3、{zh1}看厂家售前和售后fu务，好的经销商非常注重客户需求，在各地区的经销商或直接在生产厂的指导下选择设备，无论是配件更换还是使用当中出现毛病，厂家都会及时处理。
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加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量，下面从加热方式、热压板、连接和密封给大家详细讲解一下热压机的加热系统。
(1)加热方式的比较
传统的加热方式是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需配置压力锅炉,管路压力高,蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、容易控制等特点,但耗电量大,运行费用高,具体使用时有电阻丝发生故障不易更换等缺点。
导热油加热的优点是:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗小,能够降低生产成本,其缺点是加热速度慢,不易进行温度控制。家具行业中,一般热压温度要求不高时,用热水循环炉,也可达到满意的效果,而且固定投资和运行费用都很低。
(2)热压板性能
热压板的性能可以从几方面来进行评价,首先是压板材料的使用,然后是加工的精度,{zh1}是热压板中介质孔道的布置。
热压板一般由整块压制钢板经深孔钻加工而成,主要用于油加热和蒸汽加热;另一种是用焊接管路后表面贴铝板的形式,主要用于电加热。用整块钢板可以避免密封不好产生的漏油,同时刚度和强度高,但热压板较厚重;后者由于通常采用薄板的形式,由于焊接和加工中会产生应力,要求加工精度高。
热压板薄易于预热和温度的控制,但对加工件的要求高,工件厚度不均会引起压板变形,影响后续加工质量;热压板较厚,利于增大热容量及提高强度和刚度,但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。
制造加工时,应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度,热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内,平行度公差应在0.15-027mm范围内,压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应超过2-3℃,若温差过大,会使含水率不均,产品易翘曲,产品的强度和外观质量均会受到影响。
热压板内热介质流动的加热孔道一般不为家具业内人士所重视。正确的回路设计,应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。对于家具行业使用的小型压机热压板一般采用单孔道双回路设计,即可满足使用要求。
(3)连接和密封
采用合适的连接方式和密封元件对于在高温、高压下的热量传递具有很重要的意义。
当前,热压板的连接管路基本上以软管为主,这样使得连接非常方便,国内主要以金属软管为主,亦有厂家采用进口特氟龙软管,两种方式均可使用法兰连接,特氟龙软管的抗疲劳性能要优于金属软管。密封垫材料传统使用石棉橡胶板,新型材料如聚四氟乙烯、缠绕石墨等,其密封效果更理想。
热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态（木材原料、胶粘剂、含水率等）与热压要素综合作用的结果。热压机上硬化时间较长磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之二次硬化应慢速升温；磨具开头复杂、粒度细应采取慢速升温，反之则可快速升温。需掌握“最.高硬化温度”，酚醛树脂结合剂磨具最.高硬化温度180～190℃范围为佳，低于170℃硬化不wq、化学稳定性差，高于200℃将损害磨具机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。
