橡胶生产时防止静电危害，这也是很多橡胶生产企业面临的问题。对于解决方法与安全措施，可以分几点来概括。
静电场所
一，凡有静电危害的工序、设备来场所，必须采用相应的静电安全措施。对于静电场所我可以分几点来概述一下
二，在周围环境可能出现wei xian气体的区域，必须加强通风措施，使其浓度控制在wei xian下限以下。
三，凡需防止人体带电的一场所，操作人员应穿防静电鞋，操作区地面应铺设导电地面，并经常保持其导电性能。
涂胶:当采取易燃溶剂胶浆涂胶时，必须采取下列措施:
（1）设计涂胶机时，其胶辊必须采用导电橡胶胶辊；
（2）在适当地点装设感应式静电xc器；
（3）增加带电体周围环境相对湿度，在涂胶辊、胶布拉出处在干燥籍前部设局部蒸汽喷雾设施，使带电体周围空间空气相对湿度保持在70％以上.设备开动前必须首先打开蒸汽喷雾管阀门；
（4）凡接触胶浆及带电绝缘体的操作工具，应采用电阻率为10 ~10Ω·ｃｍ的材料制成；
随着橡胶工业的迅速发展，原用野生的tr橡胶在性能和产量方面已不能满足需要，19世纪中后期开始了tr橡胶的人工栽培。到20世纪20～30年人工栽培的tr橡胶已经逐步取野生橡胶，成为tr橡胶的主要来源。di一次世界大战期间,由于tr橡胶供不应求,德国开始了甲基橡胶的小批量生产，主要用于制造硬质橡胶制品。这种合成橡胶质次价高，战后即停止了生产。30年开始了合成橡胶商品化的生产,聚丁二烯橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等相继投产。在第二次世界大战期间，由于对战略物资的需求，合成橡胶及与战争相关的橡胶制品如汽车轮胎、飞机轮胎、各种军车用轮胎的生产均得到了很大的发展。
