印染废水处理分为：印染废水处理工程、印染污水处理设备、一体化印染污水处理设备、一体化棉布印染污水处理设备、印染污水处理一体机等设备。
河南清润环保工程有限公司是一家专业生产经营一体化印染污水处理设备及控制设备的股份制企业。
公司以郑州大学环境生态研究所和河南农业大学环境工程中心为主要技术依托平台，集聚了20多名工程、设计及研发人员，同时聘请3位国内资深环境工程专家担任技术顾问，组建起了一支国内{yl}的环保技术研发团队。并用于多项专利技术。公司已通过ISO9000、ISO9001、ISO14000认证，按照国标实施{zy1}绩效管理，建立了完善的质量保证体系。
工艺选择：要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。
处理原理
印染污水常用的生化处理工艺组合根据我公司多年处理印染污水经验，总结出：“水解酸化＋接触氧化”比较经济适用的印染污水处理技术，该技术现已成功融合到一体化印染污水处理设备中，棉布印染污水经过一体化印染污水处理设备处理之后COD、BOD、SS、色度等各项指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012），达标排放。处理过得废水保证达标排放、能够一次性通过环保局验收。
具体的各种印染污水对应处理工艺
1、梭织布的退煮漂污水、牛仔浆纱污水 一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。
2、丝绸印染、印花污水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
3、缝纫线、拉链布印染污水一般采用：“物化沉淀＋厌氧＋好氧＋物化沉淀”的工艺组合。
4、毛线、毛绒印染污水，一般采用：“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的工艺组合。
5、牛仔洗漂污水，一般采用“厌氧＋好氧＋物理沉淀”的组合处理工艺。
ACCA技术污水处理技术：该技术是由我公司自主研发，以创新型的改性活性焦为核心的吸附过滤系统，处理城市污水处理厂尾水，出水水质明显改善，具有以下特点：
1、改性活性焦原料来源充足，对COD、总磷和色度的去除能力强，制造成本明显低于普通活性炭。
2、多级流动床活性焦吸附塔流态设计独特，采用三级串联系统，在城市污水深度处理中效果突出，主要水质指标可达到河流地表水三类水体指标。
3、用该工艺进行的城市污水深度处理示范工程，吨水装置投资不超过700元，吨水处理成本约0.30元，具有经济与技术等方面的明显优势。
河南清润环保工程有限公司自主研发的一体化制革污水处理设备具有先进的处理工艺，高度自动化，不需要人工操作。
牛皮制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整饰三阶段。其中
（1）准备工序：原皮水洗、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸灰；
（2）鞣制工序：鞣制、中和、削匀、复鞣、染色、乳液加油/加脂；
（3）整理工序：回潮、刮软、磨革、抛光、zheng形及整毛。
牛皮制革污水分析
牛皮制革污水由强碱性的浸灰脱毛污水和弱酸性的鞣革污水组成,污水中含有高浓度的鞣料、氯化物、硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物；按照生产工艺过程制革污水由以下几部分组成：高浓度Cl－的原皮洗涤水，含Ca(OH)2、Na2S的碱性脱毛浸灰污水，含油脂及其皂化物的脱脂污水，含Cr（Ⅲ）的铬鞣污水和加脂染色污水，其中以脱脂污水、脱毛浸灰污水和铬鞣污水污染最为严重。一般情况下,综合污水的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L[1]。
一体化制革污水处理设备原理
制革加工工段产生的污水先适当预处理，综合污水质量浓度仍然较高，COD在2 000～3 000 mg/L，Cr（Ⅲ）的质量浓度在1.2～15.6 mg/L，S2－的质量浓度在4.2～18.0 mg/L。因此，在进入生化处理系统前，还需要进行前处理。前处理的工艺主要有气浮处理和混凝沉淀等。经过气浮或者混凝沉淀处理后，污水中的S、Cr等对生化有抑制物质均可以降至要求以内，BOD／COD值约在0.35～0.40左右，生物降解性较好。制革企业应用较多或者准备推广使用的生化工艺有传统活性污泥法、生物接触氧化法、氧化沟、双层生物滤池、SBR法、CASS工艺和水解酸化＋CAST工艺等，各有优点与缺点。
