提高模具钢材质量的基本途径：
模具钢材材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据模具钢材的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。
例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料；冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料；拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料；对于注塑模，当塑件为ABS、PP、PC之类材料时，模具钢材材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需要虑采用与制件亲和力较小的模具钢材材料，以防粘模加剧模具钢材零件的磨损，从而影响模具钢材的质量。
提高模具钢材质量的基本途径：
模具钢材结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证模具钢材零件有足够的强度和刚度；在模具钢材结构允许时，模具钢材零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；对于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来xc应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置(如：弹顶销、压缩空气等)。与此同时，还要虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对模具钢材质量的影响。
模具钢材的使用性能bao括：
1.强度性能，一种模具如果想它在高压下其形状尺寸不变，需要具有很高的硬度，模具在高强度的使用也会发生弯曲，因此抗压强度和抗弯强度是它必要的因素。
2.韧性，为了防止模具在使用的过程当中出现断裂的情况，模具钢具有一定的韧性的要求。
