低压发泡机的历史：
低压发泡机最早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名"打泡机".后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系.我国早在20世纪50年就开始使用发泡机,但不是专用的发泡机型,而是采用砂浆搅拌机.即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫.20世纪70年前后,开始出现专用的发泡剂,即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换,如今已发展为以高压充气为主体的第三机型,基本可满足泡沫混凝土的需要.
聚氨酯发泡机温度控制是解决空泡一大关键，温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大，后注入的泡液还未反应。导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的最前端，出现箱体局部空泡现象。
黑白料在发泡前应进行恒温处理，控制发泡温度在18~25℃。发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃，发泡模温度应控制在35~45℃之间
发泡模温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不彻底，出现空泡；发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。
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聚氨酯低压发泡机产品特点：
1、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
2、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%。
3、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9Mpa即可使用本设备生产。
4、时间控制系统，本机的控制时间可在0-99.9秒之间设定，精度可达1%。
