对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时,除保证焊透外还应虑施焊方便,填充金属量少,焊接变形小和坡口加工费用低等因素。
厚度不同的两块钢板对接时,为避免截面急剧变化引起严重的应力集中,常把较厚的板边逐渐削薄,达到两接边处等厚。对接接头的静强度和疲劳强度比其他接头高。在交变、冲击载荷下或在低温高压容器中工作的联接,常优先采用对接接头的焊接。
另外,焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要xc焊接应力,矫正焊接变形。
现焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。
焊机空间臂的作用原理
二氧化碳保护焊机空间臂是将散乱、堆置于地面的送丝机、电缆、气管等部件安装在旋臂上,行走于空中,而且施焊时,可在用户需求的焊接范围内(立体空间)随意平稳的摆动。
送丝管线路在正常使用情况下无需更换 :将送丝机、电缆、气管等所有部件安装在旋臂上,行走于空中,从而增大了有效作业空间,也避免了部件被工件砸坏的现象发生。
综合提高焊接效率30%左右,焊工在改变焊接位置时,只要将旋臂左右、上下移动,便能将送丝机送到所需焊接位置,从而提高劳动效率,降低工人劳动强度,焊接完成后,轻轻一推将旋臂靠墙位置,现场整理完成,快速便捷。生产现场变得整齐、美观,为实现生产现场的6S管理提供保证。