3 、牵引机构
虑到所需牵引力较大（12 ～15T ）且运行速度较慢（0.1～1.5m/min）的特点，系统采用了液压传动的方式工作。由夹紧油缸夹紧制件后，推力油缸牵引夹持机构在两个平行的导杆上前行，平稳的将制件牵引出模。
针对工艺中连续平稳不间断牵引的特点，系统采用了以两个夹持机构交替牵引的方式进行工作。在一个夹持机构工作循环即将完成前，启动另一夹持机构，夹紧工件同步工作前行一段距离后再行松开后退，保证牵引的平稳交替。
系统液压原理图如图2 :
通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易保养,并且具有优良的电磁性能和热学性能。
玻璃钢拉挤设备生产的拉挤型材具有非常好的耐腐蚀性能,可以在不同程度的酸、碱、有机溶剂以及盐类等各种气、液介质中使用,永远不会生锈,而且还可以根据实际使用场合的介质类型以及温度要求,来使用玻璃钢拉挤设备生产邻苯型、间苯型、乙烯基型等供选择使用。
玻璃钢拉挤设备所生产的拉挤型材中所bao含的玻璃纤维含量要远远高于其他的符合材料,因此其具有轻质高强的性能特点,而且不易褪色,保养起来十分的容易。
液压式拉挤机按吨位分类及优点：
根据牵引力的不同，液压式拉挤机分为：12吨、16吨和20吨。牵引力的大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。
液压式拉挤机的好处bao括：简单和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。
文登黎明机械厂现在生产的液压拉挤机采用设集成电路来控制，性能可靠，电器故障率低，液压部分采用双动力，液压元件均采用进口zmpp，设备运行平稳，寿命长。
拉挤成型是连续生产具有等截面形状与尺寸的玻璃钢型材的一种工艺方法。使这种工艺得以实现的装置与设备所组成的特定序列即为玻璃钢拉挤设备，系统依次由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。
