MES给企业提供了一个贯彻实施上述思想的体系或平台。如果在一个生产系统中,能够通过MES将人与机器或系统的作用协同整合起来,就可以发挥各自所长,促进整个生产过程的优化。MES发挥了规避人的不可靠因素、实时应对过程变化和协调各方的桥梁作用,让企业的生产过程在准确性、稳定性、应变能力等方面得到了保障。举个例子,很多混流生产线上都有纸质工艺文件,但生产线上产品规格多、生产节奏快,工序复杂,产品很快就过去了,工人不可能慢慢翻工艺文件,{zh1}这些文件都成了摆设,错装、漏装时常发生。有了MES以后,与RFID、电子看板相结合,可以实现实时监控与自动指导,当前是什么产品,工艺是什么样的,应安装何种零部件,抬头就可以看到。这样给企业带来的效益是:1.有效控制差错;2.通过加强协调能够提高整体效益,减少返工。
东莞市天蓝智能装备有限公司主要从事于研发生产锂离子电池专用设备(电池装配线(锂电池,铅酸电池、蓄电池、动力电池)的组装生产线,还有电池外观bao装生产线)、智能立体仓库,拥有一支实践经验丰富、专业技术过硬的技术队伍,提供整套的自动化控制设计、全自动锂电池注液机分析系统的解决方案、立体仓库的解决方案fu务商以及成功开发AGV及MES系统。
目前国外zmqy应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现生产管理理念的不断更新,一个制造型企业能否良性运营,关键是使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,作出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度,但是由于ERP系统的fu务对象是企业管理的上层,一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控,它可以向管理人员提供现场检测和统计数据,但是本身并非真正意义上的管理系统。
近年来,随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从最基础的生产管理上提升竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。目前,MES在国外被迅速而广泛地应用。制造执行系统(MES)旨在提升企业执行能力,具有不可替的功能,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位,重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新,根据MES成熟度模型对自身的执行能力进行分析,按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统,才能充分发挥企业信息化的作用,提高企业竞争力,为企业带来预期效益。
东莞市天蓝智能装备有限公司主要从事于研发生产锂离子电池专用设备(电池装配线(锂电池,铅酸电池、蓄电池、动力电池)的组装生产线,还有电池外观bao装生产线)、智能立体仓库,拥有一支实践经验丰富、专业技术过硬的技术队伍,提供整套的自动化控制设计、全自动锂电池注液机分析系统的解决方案、立体仓库的解决方案fu务商以及成功开发AGV及MES系统。