sj101焊剂在焊接行业内广泛使用，sj101焊剂厂家发现堆焊中最常碰到的问题是开裂，今天实惠德焊接给大家讲解下防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行xc应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）
堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
sj101 焊剂在使用的时候有一道工序十分重要就是烘干。在金属和焊接药剂的晶粒间的空隙中存在大量的水分。所以在压力容器焊接时所有的焊接材料都需要烘干处理过。工件需要预热处理，焊接材料需要烘干箱中按照规定方法烘干。这主要是为了杜绝一下情况的发生；药剂受潮或焊接金属中水分过大会产生：
1、热裂纹。
2、药剂中的元素在焊接时和水分子化合，产生微量元素的缺乏，从而降低焊缝的性能。主要是这一点。
3、水分过大在焊接时会产生较大的爆裂现象，从而影响焊缝的纹理美观，甚至会产生加渣等现象。4、降低了焊缝的韧性，焊缝会发脆，容易断裂。
大家只知道有个焊剂叫sj101焊剂，但是不知道焊剂是如何进行起名的，今天惠德焊接材料给大家介绍下sj101焊剂的型号与牌号的由来。
型号“HJ”是“焊剂”二字汉语拼音的第yi个字母，用来表示焊剂。第yi位数字x1表示焊缝金属的抗拉强度等拉伸学性能。第二位数字x2表示烧结焊剂拉伸试样和冲击试样的状态。其中：0表示烧结焊剂的焊态；2表示烧结焊剂焊后热处理状态，其焊后热处理的参数是：装炉时炉温不得高于300℃，升温速度不得大于175℃/h，（620±15）℃保温1h，炉冷至300℃，炉冷速度不得大于175℃/h；在300℃以下时，炉冷或空冷均可。第三位数字x3表示焊缝金属冲击吸收功不小于27J时的最di试验温度。尾部的“Hxxx”表示烧结焊剂焊接试板时与之匹配的焊丝牌号。
例如，HJ403-H08MnA表示埋弧焊用焊剂，采用H08MnA焊丝按规定的焊接工艺参数焊接试板，其试样状态为焊态时焊缝金属的抗拉强度为410-550MPa，屈fu点不小于330MPa，伸长率不小于22%，在-30℃时冲击吸收功不小于27J。
