高温乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
常温硬化、成型施工简单，修补容易
漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；
涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
用 途 玻璃鳞片防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。
玻璃鳞片、耐酸胶泥防腐施工方案
一、玻璃鳞片胶泥（涂料）施工
1、 环境条件：
（1） 在大风天禁止涂装作业。
（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业，待涂表面周围温度至
少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3） 在气温低于5℃时，鳞片胶泥（涂料）
的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。
2、 冬季施工措施：
（1） 为了保证冬季施工的
鳞片胶泥（涂料）的固化性能，被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体bao覆。
（2） 采用空气加
热设备，通过空气热传递，使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3） 湿度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
玻璃鳞片衬里胶泥中，又把VEGF分为了三种，丙烯酸类乙烯基酯型鳞片胶泥，甲基丙烯酸类乙烯基酯型鳞片胶泥，酚醛环氧类乙烯基酯型玻璃鳞片。简单的从标准上看是三种VEGF所适应的温度不同。依
次能使用的高温度为90、130、150。一般在施工中烟气入口处要求使用耐高温，那么这个耐高温的玻璃鳞片是否可以理解为酚醛环氧类乙烯基酯型玻璃鳞片。依次类推是否使用中温、低温。
这份标准是行业标准，应该说，现在看来写得很不完善，但2005年之前能写成这样已经很不错了。
目前市场上的乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，应该是分为三大类，
标准双酚A型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（即中温型）、标准酚醛型环氧乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（即高温型）、高交联密度型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥（即超高耐热型）。
你说的耐高温，一般情况下指的是标准酚醛型乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥，耐气相干态温度可达170度左右，湿态120-140度。
