工业炉按工艺用途可分为:
1) 锻造用炉:主要是加热炉,供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热,以增大其可塑性,如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2) 热处理炉:以改变金属结晶组织为目的加热(淬火、退火和渗碳等)、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3) 铸造用炉:主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用,如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用,如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。
4) 烘干室:主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干,如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。
工艺热加工炉主要是通过加热炉攻金属锻造,然后热处理就是改变金属结晶组织为目的加热,铸造用炉主要是熔炼和烘干的作用。烘干炉就是蒸发水,是物件干的快些。
台车框架采用型钢焊接成形,其钢性保证在满负荷下不变形
台车炉是工业用炉,热处理过程中为了方便装卸工件,在箱式炉炉体底部做成能往前后的活动平台,平台架由横梁及纵梁组成,纵梁下装有导轮装置是承载工件及运转,由减速机传动链轮带动走轮或手动在轨道上行走平台。台车式预热炉主要用于铝合金行业。
当前真空高压气冷淬火技术发展较快,相继出现了负压(<1×105Pa)高流率气冷、加压(1×105~4×105Pa)气冷、高压(5×105~10×105Pa)气冷、超高压一(10×105~20×105Pa)气冷等新技术,不但大幅度提高了真空气冷淬火能力,且淬火后工件表面光亮度好,变形小,还有{gx}、节能、无污染等优点。
通过专门设计的台车具有自动翻转的机构
台车炉主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板、汽车零部件、金属结构件、碳钢、 焊接件、合金钢零件的淬火、正火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。也可用于钻头烧结、催化剂焙烧、精密模壳焙烧等用途。概括起来就是用于金属的热处理的,根据金属的熔点不一样,台车炉又可以有几个温度的台车炉可供选择。