外壳用手板硅胶是一种双组分液体硅胶，A组分是流动的液体（即硅胶），B组分是固化剂，二者混合后快速固化成型。 先把复制的产品或模型处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后进行抽真空处理，然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中，2-3小时模具就可以固化成型。 各种产品手板的制作跟产品的大小，花纹、图案的粗细都是有直接关系的，红叶公司的 外壳用手板硅胶在这个方面做的都是很好的。小件产品或者花纹精细的产品上面,要用度数较软的模具硅胶来制造模具，这是因为精密细小的产品，在脱模的时间，模具里面的物品易rong被损坏，所以必须采用软的模具硅胶来制造模具。假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的，一定要用硬度大的模具硅胶来做模具，这样才能保持做出来的产品不变形。
除了公司所具有的各种硬度的 外壳用手板硅胶，自己可以适当的调整外壳用手板硅胶的硬度。具体的调整方法如下；1. 加入硅油10%，硬度会降5度。 2. 加入硅油20%，硬度会降10度。 以此类推。加入硅油越多硅胶的拉力，撕裂强度都会相应变的越差，没有特殊情况不用添加硅油。
也许有人在疑问，硅胶制品厂也有层次之分吗，答案是肯定的。没一个行业都有最hao的、中层的、一般的、不好的，没有了层次之分，我们消费者自然无法做出货比三家对比行为，挑选到更合适自己的产品。
既然是前sj，那到底是哪些因素决定一个硅胶制品厂的实力呢。首先，硅胶制品相对有的行业来说，它的技术性是不是很强，但是它的创意性，环保性，耐用性，手感等方面却是决定了一个硅胶制品厂的行业市场的份额，塑造品牌的关键因素。
在近期，博皓硅胶制品厂有个客户定制硅胶按键，恰好这款按键博皓电子是有生产过类似的。只不过客户定制的按键与原产品工艺稍有不同。可是在开模打样过程中，却出现了同模生产的两个按键尺寸差异太大。
对于出现这个问题，小编也及时咨询了硅胶产品工程部的资深工程师赵工。下面就让我们了解下到底什么原因导致了同款硅胶产品尺寸差异：
1、原料比重误差大
2、由于多余的料跑不出去,模具中间尺寸易偏大
3、模具的模温相差大（边沿与中间温度不一致）
4、放料位置不统一
当然，还有成型技术员的其他操作不当也可能造成硅胶件尺寸差异。所以，只有专业的硅胶制品厂对于定制产品的品质才有保障。切忌为贪图一时的便宜而费费力。
