现将所有数据集中到上位机上进行采集和监测，数据异常需要时发出声光报警信号，提醒现场操作人员进行处理，同时提供实时数据曲线，历史曲线等，并保存历史数据到数据库。
现场数据监测人员可以有原来的每条线一个人减少到每个车间一个人，减少了人工成本。历史数据的存储使得生产数据可追溯，对生产过程中的各个阶段都有据可查，对产品品质的提升有重要作用。
七条产线的7台PLC通过网线连接到现场交换机上，上位机采用双网卡，一块网卡连接到现场交换机与PLC通讯，另外一块网卡通过光纤网络与厂区中心交换机连接，接入厂区办公网络。在厂区总路由器上开启fu务（或端口映射），相关人员可以使用移动设备通过3G网络或任意网络随时访问上位fu务。
客户端查看数据
客户端可通过浏览器访问上位fu务，通过预设的身份安全验证后，可对产线运行情况进行远程监控，上位fu务采用JNLP（Java Network Launching Protocol ）技术，远程用户可以通过浏览器直接通过网页上的url连接打开上位应用程序，无需在本地安装任何应用程序，就能和在上位机本地一样使用上位fu务。
项目背景
浙江万马高分子材料有限公司位于浙江杭州西部的临安经济开发区，是上市公司万马股份的全资子公司，占地110000余平方米，厂房建筑面积60000多平方米，是一家专业生产各类高低压、架空、抗水、屏蔽等电缆用化学交联聚乙烯绝缘料的工厂，其产品远销世界各地。
为满足不断增长的订单需求及企业现化管理的需求，提高工厂管理效率及生产效率，有效管控产品品质，万马公司开始实施全厂范围的MES系统。我们有幸参与到了其低烟无卤车间产线底层数据采集监控的项目之中，后期会将项目应用成果推广到全厂实施。
