断路器机构储能后，储能电机不停，此时应调整行程开关安装位置，使得摇臂在高位置时能将行程开关常闭接点打开；断路器直流电阻增大。此时需要调整灭弧室 触头开距和超行程；断路器合闸弹跳时间增大。可以适当增大触头弹簧的初压力或更换触头弹簧；若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销；调整传动 机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点；将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳；断路器中间箱CT表面对支架放电；断路器灭 弧室不能断开。通常是由于灭弧室真空度下降，灭弧室内绝缘下降，耐压不合格所造成的。
真空断路器结构特点：
真空断路器是指断路器的主触头置于真空灭弧室内，触头的开断与闭合均在高真空度的环境中进行。所以真空断路器的结构，实为真空灭弧室的结构。
①触头：
触头的结构和大小是影响断路器开断能力的重要因素。真空灭弧室的触头，一般采用对接式，但对接式触头易产生触头弹跳现象，因此需要提高触头的初压力，以减少触头的弹跳(其弹跳时间不允许超过2ms)。为了克fu短路电流的电动斥力，触头还必须具有足够大的终压力。常用触头材料有铜铋合金、铜铬合金、铜铋铝合金等，而触头表面(跑弧面)则采用纯铜或铬铜。触头的形式有园盘式和瓷吹式两种。触头的开距，10kV一般为10～16mm，35kV一般为24～40mm。
10kV高压真空断路器的使用注意事项、维护要点和检测调试的方法。
关键词
：真空；断路器；维护；检验高压真空断路器具有良好的灭弧特性、适于频繁操作、寿命长、检修维护工作量小、防
燃、防爆、运行可靠性高的特点，得到了广泛的应用。但是真空断路器的真空度不易检验，可能出现三相不同步问题。
一、真空断路器的维护
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．真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。它是在一只管形的玻璃管（或陶瓷管）内，密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。维护时应：
(1)
检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦拭干净。
(2)
动静触头累积磨损厚度超过3mm，就应更换真空管。
(3)
真空度的检查主要通过工频耐压法检查，真空断路器处于开断状态，在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压，应无异常。
(4)
每一次维护，都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同步性进行检查及调整。
