自动加药设备调试： ①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。 ②打开控制柜后门，检查接线是否因长途运输有松动，脱落，若有上述现象，应於xc。 ③打开控制柜后门，在控制电路板上合上检测仪、记录仪，电源开关，按照说明书，首先将检测仪投入正常工作，并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。 ④双泵单控系统的投运 a双泵单控系统面板，熟悉面板上各部件位置于、名称，打开控制柜后门，在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关，给控制柜送电3Ф--380V。 b将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于'空'位置，功能切换开关均置于'停止'位置合上手动动力电源空气开关。 c手动操作运行,泵切换开关置于'泵1位置，手一自动转换开关置于'手动'位置，泵1电机以额定转速转动；若泵2投运，泵1停运，则将泵切换开关置于'泵2'位置，手一自切换开关置于'手动'位置即可
自动加药设备安装： ①控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。 ②控制柜应安装在符合4.5条的室内 ③加药点至取样点的距离约为8--10米，适用于快速调节系统，对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限，但是可能段为宜。 ④快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5--8mm,长度约2--4米，大滞后调节系统对此条无严格要求。 ⑤上、下限报警、变频器故障bjq最，好装在运行人员的值班室内。
全自动加药装置设备选型及安装注意事项 全自动加药装置设备选型 由于药剂性质不同，订货时应虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料有：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如无特殊要求，计量泵泵头标准配置材料为PVC材质。 设备安装 1、全自动加药装置尽量安装在系统管网附近，距离应控制在2米内。 2、全自动加药装置工作电压：220V/50Hz。 3、全自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。 4、全自动加药装置与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。 5、全自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。
