钢带增强波纹管热熔挤出焊接施工要点 ：
1）、钢带增强波纹管在焊接前先检查待钢带增强波纹管两端面是否切割平整(如端面不平整，应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐)；接口处需留1-3mm间隙，以便于焊接(但大缝隙一般不超过5mm)。若达不到要求，则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内（φ800以上的管道）进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在；并对焊接区域内、外表面进行打磨处理，除掉氧化表层。
2)、对管径大于800mm的钢带增强波纹管，一般应进行内外双面焊接。
3）必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满，不能有漏焊和断口。
4）、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供，要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条，要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
5）、根据环境条件设定熔料和热风温度；对熔料保持一定的焊接压力；有相应缓慢的冷却时间。总之， 所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。
钢带增强螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体（内外层）与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。适用于市政、工业、农业和交通工程建设等使用的各种排水和排污系统。采用本公司多项专利技术的塑钢成型及复合技术，使管材可靠复合，增强了管材性能，提高了管材性能，增加了管材环刚度（SN10以上）。钢带增强螺旋波纹管 - 钢带增强螺旋波纹管的优势
1）高环刚度对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。
2）节省材料成本除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。
3）钢与塑料的wm结合金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。
采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，目前生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/㎡以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。
各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型wq不同，因此各层之间wq粘合，牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。
可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。
