抛光机的实际应用
在很多机器设备生产加工时都会使用到抛光机,因为这些设备在生产好之后,表面都会有一些需要清理的污渍或者不平整的地方,像这样的情况都可以使用抛光机,对其表面进行清理,还可以进一步强化设备,让它的线条更加明显突出,从而让它的质量与外形看起来更加上档次,这也是抛光机的应用之一,工厂在生产花生榨油机的时候,它是由很多个部件组装而成的,这些部件是工厂里面一个个生产出来,在生产的过程当中,在部件的表面肯定会有一些精糙或者不平整的现象,这个时候就可以使用抛光机,对它的这些零部件进行清理,从而达到高标准,高质量的机器,这样一样,机器在销售的时候,也可以有足底气,可以让我们获取更大的利益.平时使用完抛光机之后,还要对它进行保养.
抛光机发展的状况中外对比
目前，大多数厂家对物件表面进行抛光处理较多的是手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。物件表面抛光处理，必备条件为抛光轮、无心磨床抛光腊及抛光机。抛光轮的尺寸、材料、结构、转速，和抛光腊的特性及物件本身的材料和表面形状，抛光机操作者熟练程度，都将直接影响抛光性能和抛光效果。
纵观国内外抛光机的状况，国内研发的抛光机在性能和外观等方面还存在一定差距。例如，国内研制的抛光机多数机型的抛光盘为单盘或双盘，有水龙头，但冷却条件差由于冷却条件差，试样表面易发热变灰暗，而且会继续增厚形变扰动层，对快速抛光好试样带来麻烦；抛光盘转速固定不变，而金相试样制备过程不允许组织变形，软相脱落，硬相浮凸，抛光后试样表面应光亮如镜、无磨痕。为此，不同性质的材料，需采取不同措施。
国外研制的全自动抛光机，能够自动控制冷却液的流量，整个操作过程采用全自动化模式，节省了人工并有效地提高了研究效率与质量。我国金相试样制备的研究开发虽然已有几十年的历史，并己取得了一定的成绩，但是和国外相比仍然有明显的不足，我国目前还没有金相试样抛光机国家标准，金相试样抛光机作业质量的测试指标以及测试条件，各个生产研制单位大多是根据企业标准对金相试样抛光进行测试检验，判定标准不一，影响了新机型的开发研制。
冶金、机械、汽车、拖拉机、兵1器、航天航空、轴承、工模具等制造行业中所需的金属材料类型多样化，由于各种金属材料的物理、化学等性能不一，使抛光机在试验参数测定确定佳性能指标等方面有很大难度。金相试样抛光的机制研究和系统的理论欠缺，我国金相试样抛光机的设计和开发要适合我国的具体国情，不仅要适合我国广大金相工作者对金相试样抛光机各种性能的要求，提高制样质量和自动化程度，同时应虑到金相工作者不同知识层次的需要，使设备力求操作简单、安全可靠，而且应虑尽量降低成本，提高性能价格比，使金相试样抛光机在各种规模、各种类型的企业实验室得到应用和普及，促进我国金相事业的发展。
抛光机如何调整
自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到好的接触效果，抛出好的效果。苏州博宏源机械制造有限公司是专业研发及生产单双面研磨、抛光设备的高科技企业，公司总部设在经济发达的长三角经济圈的无锡市玉祁工业园。
