手机电子垃圾贵金属提炼工艺介绍 一种工艺与第二种工艺的比较:一种电解工艺药剂耗量少、单位成本投入少、分离效果好、金属回收率高、劳动强度低、污染低。缺点:电解周期长。
第二种水法分离工艺药剂耗量大、单位成本投入大、分离效果相对于 一种较差、金属回收率相对于一种较低、劳动强度高、污染大。优点:处理速度快。
至于采用那一种工艺,用户可根据自己的需求和条件选择。
林兰贵金属科技公司
由于行业来源的不同废旧线路板的再生价值不尽相同,比如来源于计算机、程控交换机等设备的线路板之再生价值重点在于芯片和特殊器件的回收利用,我们知道半导体器件的寿命一般可连续工作150年以上,而这些淘汰下来的原件所在的线路板并非是使用寿命到期才淘汰,而是95%由于认为规定(比如使用单位因某项指标的强行规定或强行淘汰)或升级替换,这些高价值原件平均的使用时间只占该元件寿命的十分之一都不到,所以拆解这些原件可以再使用,使带件线路板的再生利益大化。拆解后的线路板和广泛来源(如电视机、汽车等)之线路板及制造线路板的边角下脚料一同按该方法进行加工再生,使铜、镍、铝、锡、铅、贵金属及塑料、树脂以优化回收。该方法的工艺流程图如下:
由于摇床, 在摇床出料端分三个区域,铜镍锡铅贵金属最里端,铝(来源于电解电容及散热片,在带件板上平均含量在2.3%左右)在中区,树脂、橡胶(来源于电解电容)、所料粉在最外端,在摇床角度调整合适时分离很清晰,收集的树脂粉经自然干燥可作为用于制造建材级PVC塑料板的填充料,其强度和韧性远优于其他PVC板。回收的铝经甩干铸锭出售。{长}回收的铜铅锡镍贵金属混合粉再经湿碾去除残余的树脂、所料、橡胶后甩干、烘干再经精磁选去除残余铁(约占5%左右,不去除这部分铁将影响后续工作),{精}然后在中频炉中在碳粉保护下熔铸成阳极板,由于料源的不同所形成的阳极板也不同,来源于制造线路板的边角料的阳极板是紫铜板,来源于焚烧后熔铸的板子是黄铜板,来源于带件板该工艺的板是铅灰色的铅锡铜合金板,焚烧后的熔铸板黄色的原因是在焚烧过程中铅锡95%挥发损失所致。
将铸成的阳极板进入电解分离工序,电解的目的是:产出和格的电解铜、合格的焊锡(铅锡合金)、富集所有贵金属(便于贵金属的提炼)、产出适应于制造工业级的废电解液。{精}