电器控制系统：
控制系统为机—电—液一体化设计。
程控电控柜PLC程序控制器采用德国西门子公司产品(可正常运行30万次无故障)；预留DCS远程集散接口。
功能bao括：自动控制进料、压紧、松开、自动保压、自动补压、自动拉板、自动取板、自动暂停、自动卸饼、接液翻板自动移动等功能，可程序自动操作也可手动操作；
折叠带式压滤机
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、{gx}、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能{gx}。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和qfw的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
景津牌聚丙烯高压隔膜压滤机技术说明
压滤机机架：
机架由机座、压紧板、止推板、主梁、液压油缸组成。
1、“景津”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的先进技术，其中压滤机机座、压紧板、止推板，材质选用16Mn中板，用二氧化碳保护焊焊接成形，经回火处理后再机加工，具有耐腐蚀、性能稳定、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定。
2、主梁材质为16Mn的桥梁钢，采用二氧化碳保护焊双面焊接成形。具有抗拉强度大、抗冲击性好等优点，经超压试验，安全系数达2.2倍，可确保使用安全、稳定，可满足高压滤板的使用要求，并彻底解决了压滤机主梁变形的问题。
3、液压油缸采用27SiMn无缝钢管，经粗镗、精镗、滚压而成，全部精度达到IT8级 。
4、活塞杆材质为45号钢经珩磨加工，并进行调质处理后外镀0.06硬铬，具有硬度高、耐磨性能好、使用寿命长等优点。
5、密封圈采用欧美{zxj}的四氟铜材质加工而成，可正常运行五年不更换，保证了油缸的密封性和使用灵活性。
