首先，如果你选购的滚轮架的类型是自调式的滚轮架的话，那么区别于其他类型的滚轮架，这一类型的滚轮架由一台主机和一台副机组成成一套整体的设备，也就是我们通常所说的主动滚轮架和被动的滚轮架，但是不管是主动还是被动的滚轮架，在这两个部件的底部都安装了四个相同尺寸的滚轮（这些滚轮的主要生产原材料是选用的橡胶材料，但是它只是滚轮的外部材料，而它的内芯材料则选用的是铁芯材料，因此这些滚轮的强度和耐磨性能比较好，也就确保了有一个很长的使用寿命，在实际工作的时候也不会出现任何颠簸和振动的现象）。
其次：在主动滚轮架的机构上安装了一个用于进行速度调节的电机，这样主动滚轮架实现运转的基础就是借助电机的帮助来调节两个蜗轮减速箱，这样就实现了这两个减速箱可以再同一时间内正常的运行，因为滚轮架选用的用于进行速度控制的控制器还可以实现对于滚轮架速度的无级变速操作
可调式滚轮架的工作方式为主动架两台电机及减速器经同一台变频器控制，实现两台电机的无级变速和同步运转，电机通过传动系统带动主动轮运转。焊接工件放置在主动和从动轮上，主动轮运转时通过工件和主动滚轮之间的摩擦力带动工件运转，工件上所需焊接处的线速度即为焊接速度。旋转的工件与从动滚轮之间的摩擦力带动从动滚轮转动。
防窜动滚轮架的主要功能是用来承载工件，并驱动工件旋转做焊接运动。防窜动滚轮架采用人工检测工件在滚轮架上的轴向窜动，采用从动滚轮架上的两套手动升降装置滚轮升降式调节方式调整工件偏移。当检测到工件在轴向的窜动超过跟踪范围时，通过调整滚轮的升降调整工件的轴向运动，使工件处于正确的工作位置.主要特点： 1.滚轮架由一主胎和一副胎组成，一主配一副可承载额定吨位（见表）。 2.根据工件直径不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，适应工件的直径变化；滚轮采用锻钢轮，承载能力大，驱动能力强，保证正常使用； 3.滚轮架底座采用焊接件，滚轮架的结构件焊后退火处理，再加工，保证长期的使用性能及使用寿命；从而即保证了底座的强度又克fu了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 4.底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，利用不同位置的孔对轮架固定，改变滚轮的中心距，适应不同工件的使用要求，保证两滚轮对筒体的bao角大于45度、小于110度； 5.轮架上设计了与底座的定位键，轮架定位更准确、可靠；大吨位滚轮中心距调节到位后采用键定位，键槽加工采用主被动底座同时加工，确保滚轮中心距准确，同时又保证使用安全。
