公司的主要产品是渗透汽化膜，各种膜组件，以及以此为核心技术的各种膜分离设备，公司拥有自主知识产权并已申请多项国家专利。可为用户提供乙醇、异丙l醇、叔丁醇、四l氢呋喃等有机l溶剂以及酯类、醚类等各种有机物的脱水、分离设备。
作为一家专业从事膜分离技术的公司，我们有专业先进的制膜设备和分离实验设备，可为用户提供从小试、中试、工艺设计到设备生产、工程施工的系列fu务。
膜渗透通量大、效率高，能够降低投资及运行费用；
★ 膜使用寿命长，运行可靠，操作方便；
★ 分离系数高，l渗透液中的有机l溶剂含量低，减小了后续处理费用和环保压力；
★ 耐温性能好，能够在140℃的高温下长期运行；
★ 膜管更换方便，各组件可单独换膜而不影响其他组件。
渗透汽化技术是一种新型膜分离技术，分离过程不受分离体系共沸影响，操作简单，分离效率高，特别适合热敏体系、恒沸物、近沸物的分离及有l机溶剂脱水。渗透汽化技术是一种节能、环保的分离技术，根据进料状态不同，可分为渗透汽化（Pervaporation，简称PV）和蒸汽渗透（Vapor permeate，简称VP ）。该技术用于有l机溶剂脱水有望取精馏、吸附等传统的分离技术，在能源、石油化工、电子、食品、环保等领域中具有广阔的应用前景，是二十一世纪最有前途的高新技术之一。渗透汽化膜按材料分为渗透汽化有机膜、渗透汽化无机膜。
以有l机溶剂脱水为例，渗透汽化分离原理如图所示，含水有l机溶剂在膜两侧压力差、蒸汽分压差等推动力的作用下，选择性渗透过膜，达到分离目的。在渗透汽化膜的一侧引入含水有l机溶剂液相（或气相）进料，而透过侧采用真空抽吸的方式将溶剂中的水及时移走，从而获得无水级的有i机溶剂。
采用无机渗透汽化膜分离技术进行有机物脱水，可替蒸馏、萃取、吸附等传统分离方法，能够以低能耗获得高质量的产品，实现常规方法很难或无法实现的分离要求，在有机物或混合有机物中少量或微量水分的脱除上更具有明显的优势。
节能效率高：收率99%节能50%
渗透汽化技术的核心是借助渗透汽化膜的选择透过性使有机l溶剂中少量或微量的水透过分离膜，而绝大多数的物料保留在膜的另一侧。该分离过程表现出高度的节能效果，特别适合共沸物、近沸混合物的分离，与传统的精馏、吸附技术相比可节能50%以上，收率大于99%
环境友好：不引入或产生任何第三组分，产品质量高
将渗透汽化技术用于有机l溶剂中水的脱除，不需要引入第三种组分，避免了第三种组分对环境造成的污染，同时少量透过液可以回收处理并循环使用，也有利于环境保护。
节省空间：结构紧凑、占地面积小
渗透汽化装置结构紧凑，占地面积小，资源利用率高，与精馏分离设备相比可节约空间4/5以上。
简便安全：容易操作、安全性好
渗透汽化膜分离工艺流程简单，操作条件温和，自动化程度高，因而其操作过程安全性高，更适合易燃、易爆溶剂体系的脱水。
无机渗透汽化膜分离装置整机采用模块化设计，实用而精致，设备扩容、保养方便。与有机渗透汽化膜相比，无机渗透汽化膜具有高通量、耐高温、寿命长、总成本低等特点。
