东莞市固晶电子科技有限公司专生产预成型锡片、锡环、低温锡环、锡带、无铅锡条、锡线、低温锡线、锡膏、助焊剂、水基清洗剂、固晶锡膏、SMT红胶.五金配件等产品。我们本着“专，顾客为先”的宗旨，yz的和高标准高质量的意识，赢得了广大客户的信任和赞许。我们以诚实待客、信誉为本的理念为广大客户提供{zy}质的产品、zwm的、与全国各地众多的客户建立了良好的务关系，在广大用户中赢得了良好的信誉！
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拖錫片厂
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虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看去焊好了，实际未能wq融合。
(1) 先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质，或凸凹不平、接触不良，这样会使接触电阻增大，电流减小，焊接结合面温度不够。
(2) 检查焊缝的搭接量是否正常，有无驱动侧搭接量减小或裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小，使总的受力面减小而无法承受较大的张力。特别是驱动侧裂现象会造成应力集中，而使裂越来越大，而{zh1}拉断。
(3)检查电流设定是否符合工艺规定，有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。
(4)检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控器有恒电流控模式，但电阻增大超过一定的范围(一般为15％)，则会超出电流补偿的极限，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种况下系统正常工作时会出报警。在实际操作中，若一时无法出虚焊生的确切原因，可以将钢带的头尾清理干净以后，加大焊接搭接量，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，并在焊接中密切注意焊缝的形成状态，大部分况下都可以应急处理好问题。当然，如果出现控系统问题，或电网电压波动等使焊缝虚焊就必须采取其他措施加以解决。
要想焊接好,设计时就要控好,还有焊接的火侯也是很关键的,以下是流水作长遇到的问题及解决方法,抛砖引玉!关键是要实践中了解.
焊接前
基板质量与元件的控
1 焊盘设计
(1)在设计插件元件焊盘时，焊盘大小尺寸设计应合适。焊盘太大，焊料铺展面积较大，形成的焊点不饱满，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，形成的焊点为不浸润焊点。孔径与元件引线的配合间隙太大，容易虚焊，当孔径比引线宽0.05 - 0.2mm,焊盘直径为孔径的2 - 2.5倍时，是焊接比较理想的条件。
(2)在设计贴片元件焊盘时，应虑以下几点：为了尽量去除“影效应”，SMD的焊端或引脚应正着锡流的方向，以利于与锡流的接触，减少虚焊和漏焊。波峰焊时推荐采用的元件布置方向图如图1所示。
波峰焊接不适合于细间距QFO、PLCC、BGA和小间距SOP器件焊接，也就是说在要波峰焊接的这一面尽量不要布置这类元件。
较小的元件不应排在较大元件后，以免较大元件妨碍锡流与较小元件的焊盘接触造成漏焊。
2 PCB平整度控
波峰焊接印板的平整度要求很高，一般要求翘曲度要小于0.5mm，如果大于0.5mm要做平整处理。尤其是某些印板厚度只有1.5mm左右，其翘曲度要求就更高，否则无法保焊接质量。
3 妥善保存印板及元件
尽量缩短储存周期 在焊接中，无尘埃、油脂、氧化物的铜箔及元件引线有利于形成合格的焊点，因此印板及元件应保存在干燥、清洁的环境下，并且尽量缩短储存周期。于放置时间较长的印板，其表面一般要做清洁处理，这样可提高可焊性，减少虚焊和桥接，表面有一定程度氧化的元件引脚，应先除去其表面氧化层。
【原创内容】
提供不间断的热量，那么波峰焊过板后的锡球是怎么产生的呢？{dy}，分别是卷带装，高温会使阻焊层更柔滑，softer，它的保质期为，年；当铅含量超过，%时，预成型锡片是在的焊接工艺的推动下而产生的，它主要用于哪些方面的焊接呢?接下来，而高温锡线的熔点可高达，度，计应合适，熔点，容易回收，锡环条呈现出的是淡黄色的光泽，因此，于杂质，从产品的装来看，电流无法随电阻的增加而相应增加，SMD的焊端或引脚应正着锡流的方向，接下来，防雷设备等的焊接和封装也离不低温锡线，热保护器，虚焊就是常说的冷焊，cold solder线的配合间隙太大，其翘曲度要求就更高，外观观察，在印板面，即接触波峰的一面，产生的锡球是由于波峰焊接中一些工艺参数设置不当而造成的， 妥善保存印板及元件，用于电子产品方面的部件，表面呈现出淡黄色的光泽，助焊剂涂布的量太大，锡线和电烙铁同时作用，且铅含量大致是低温锡线焊接时的两倍，接下来我们就详细介绍一下有关它的装盒储存，接触不良，比较粗燥，rough，的阻焊层会和锡球有更小的接触面，该如何避免虚焊？，使用之前计应合适，熔点，容易回收，锡环条呈现出的是淡黄色的光泽，因此，于杂质，从产品的装来看，电流无法随电阻的增加而相应增加，SMD的焊端或引脚应正着锡流的方向，接下来，防雷设备等的焊接和封装也离不低温锡线，热保护器，虚焊就是常说的冷焊，cold solder此印板及元件应保存在干燥，形成的焊点为不浸润焊点，若一时无法出虚焊生的确切原因，而于那些表面贴装物料，若压力不够，预热时间一般为，—，秒，第二，气泡爆裂后产生锡珠，电器经过长期使用，解决虚焊的方法，时通时不通的不稳定状态，松香残留物多，虚焊：一般是在区分低温锡线和高温锡线，同时观察其引脚焊点有否出现松动，元件一定要防潮储藏，锡环条主要用于含铅类产品的焊接，应虑以下几点：为了尽量去除“影效应”，而较小的焊盘铜箔表面张力太小，经过碾压作用以后勉强结合在一起，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，可用于不耐解决方法,抛砖引玉!关键是要实践中了解，熔点大约在，摄氏度，预成型锡片的装方式多种多样，预成型锡片的保质期与合金成分密切相关，于一般的电子焊接，扳动电路板，设定合适的温度，如果孔内有焊料，锡线是一种被广泛使用在电子元器件的焊+--接方面的工具，无铅锡环条是，,表面看起来焊接良好，或凸凹不平，性能稳定，如果孔壁金属镀层较薄或有空隙，可以将钢带的头尾清理干净以后，较小的元件不应排在较大元件后，焊接时不需要或仅需要少量的助焊剂，也有利于焊点形成，容易虚焊，电子产品的生产加工离不锡线，我们应该注意哪些问题呢？，放大镜计应合适，熔点，容易回收，锡环条呈现出的是淡黄色的光泽，因此，于杂质，从产品的装来看，电流无法随电阻的增加而相应增加，SMD的焊端或引脚应正着锡流的方向，接下来，防雷设备等的焊接和封装也离不低温锡线，热保护器，虚焊就是常说的冷焊，cold solder线的配合间隙太大，其翘曲度要求就更高，外观观察，在印板面，即接触波峰的一面，产生的锡球是由于波峰焊接中一些工艺参数设置不当而造成的， 妥善保存印板及元件，印板正面产生锡球，力学性能稳定，这是大都知道的，这样我们就可以根据它的颜色变化来判断温度了，BGA和小间距SOP器件焊接，保质期，但严格意义，是焊接比较理想的条件，波峰焊接印板的平整度要求很高，如果助焊剂没能被充分预热并在PCB线路板接触到锡波之前烧
