采用滚筒式分离和清选系统来实现豆、杂分离的，为了{zd0}限度地提高脱净率，滚筒的尺寸加长、整机加长提高了脱净率。在田间作业时由于采用液压油缸调平技术，可以使筛面在坡地保持水平，更适合于在山坡地脱粒使用，尤其是在北方的大豆主产区，由于这里农村的路况不好，山地较多，田中地面不平，这种设备操作起来优点更加显明了。东兴厂惠民客服在线QQ：321507716。 手机：13199399852。
双滚筒大豆脱粒机，该设计结构紧凑，操作方 便，不仅可以很灵活地在田间行走作业，而且也适合于在山坡地及小地块使用。在机架上前端平行设置两个脱粒滚筒，前面为初脱滚筒，后面为复脱滚筒，复脱滚筒的轴向尺寸较初脱滚筒长。初脱滚筒的一端与喂入斗 相通，后端连接复脱滚筒。初脱滚筒和复脱滚筒的豆、杂通道是经滚筒凹板落入清选筛，秸秆通道是经排秸叶片排至集秸筐。
双滚筒大豆脱粒机在机架的后部设有两套与滚筒轴垂直安装的吸入吹出系 统，一套为粗杂吸入吹出系统，该系统的吸杂口设在清选筛后段的上方，排杂口设在该粗杂 吸入排出系统的上部。另一套为二次吸入排出系统，该系统的吸荚口设在清选筛尾端的上 方，排荚口经系统管道通入复脱滚筒。清选筛与滚筒轴垂直安装于滚筒凹板和吸杂风力输送系统的下方。喂入总成采用下喂入式，安装在整机的前端。
双滚筒大豆脱粒机的优点是将原来的单滚筒变成了双滚筒，因此其轴向尺寸大大缩短， 这就给该机的行走作业带来了极大的方便，即便是在山坡地及小地块也wq可以灵活使 用。由于将原有的一次脱粒变成了二次脱粒，不仅提高了脱净率，而且还降低了破碎率，同 时由于缩短了整机的长度，自然也就会使机器更加坚固。通过更换主动轮改变滚筒转速及 改变清选风速，可在行走中脱粒大豆、芸豆及小麦等作物，本设计结构合理、使用安全、结构 紧凑，适用于各种地形作业。
机器的特点。
由于采用了先进的结构型式，该机具有以下四大特点：
1、机身不用水平调节一样脱粒，适合山地作业。
2、大直径杆齿式加长轴流滚筒脱粒时间长、脱净率高、分离彻底、磨损少。
3、采用并列网式分离辊和圆形滚筒筛式清选，离心风机二次清选回收，粮食的清洁率高。
4、杂余和未脱净的作物，自动返回滚筒进行复脱。
主要性能指标。
本机{zd0}持续喂入量、水稻草谷比，1.0-2.4，籽粒含水率15~20%。大豆草谷比，0.5-1.5。籽粒含水率14-20%。小麦草谷比0.8-1.2。籽粒含水率15~20%。的条件下，其主要性能指标如下：
1、未脱净率：≤1.0%。
2、含杂率：≤2%。
3、总损失率：≤2%（大豆、小麦），≤3%（水稻）。
4、破损率：≤2.5%（大豆），≤3%（水稻小麦）。
5、生产率：（公斤/小时）：1600-3000（大豆）
1000-1500（水稻、小麦）。
技术规格
1、外形尺寸（长宽高）4150×2700×2150mm。
2、配套动力：30马力以上四轮拖拉机（带动力输出轴）。
3、滚筒规格：
（1）形式：钉齿式。
（2）直径：550mm。
（3）长度：2350mm。
（4）转述(转/分钟)：500-700。
（5）脱粒间隙：10-50mm。
4、整机重量：1000-1200kg
