武汉三工光电设备造有限公司【15671696605】产品主要有非晶硅电池生产设备系列；晶硅电池封装设备系列：激光划片、全动串焊、全动排版 、电池分选、组测试仪、EL缺陷检测仪；动态CO2激光标、导光板激光点、光纤激光标、半导体激光标、绿光激光标、紫外激光 标；激光雕刻、激光切割、激光膜切割；红外激光器、紫外激光器、绿光激光器；激光调阻、陶瓷激光划片等30多个品种，广泛应用于太阳能、电 子、灯具、革、服装、广告、工艺品、汽车托车、五金品、工具、量具、刃具、水暖洁具、食品医、医疗器械、印雕版、装、装饰装潢等领域。
武汉三工光电设备造有限公司
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太阳能电池片分选
一、设备描述
太阳能电池分选是武汉三工光电设备造有限公司研生产的一种高可靠性、高精度的太阳能电池片测试专用设备。设备采用大功率、长寿命的进口脉冲氙灯作为模拟器光源，进口超高精度四通道同步数据采集卡进测试数据采集，专的超线性电子负载保测试结果jq。适合于太阳能光伏组生产厂用作太阳能电池片的分选及检测。
二、技术特点
1、恒定光强，在测试区间保光强恒定，确保测试数据真实可靠。闪灯脉宽0～100 ms连续可调，步进1ms，适应不同的电池片测量。
2、数字化控保测试精度；硬参数可编程控，简化设备调试和维护。
3、采用2M×4路高速同步采集卡，更多还原测试曲线细节，准确映被测电池片的实际工作况。
4、采用红外测温，真实映电池片的温度变化，并动完成温度补偿。
5、动控，在整个测试区间实时侦测电池片和主要元电路的工作状态，并提供/硬保护，保设备的可靠运。
三、技术参数
型号规格 | SCT-A |
光源 | 300W大功率脉冲氙灯，氙灯寿命 10万次（进口） |
光谱范围 | 100mW/cm2（调节范围70～120mW/cm2） |
辐照强度 | 范围符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 |
辐照 | ≤±2%（A级） |
辐照不稳定度 | ≤±2%（A级） |
测试结果一致性 | ≤±0.5%（A级） |
数据采集 | I-V、P-V曲线超过8000个数据采集点 |
次闪光时间 | 0～100ms连续可调，步进1ms |
有效测试面积 | 200mm×200mm |
测试速度 | 3秒/片 |
有效测试范围 | 0.1W~5W |
测试速度 | 3秒/片 |
测量电压范围 | 0V～0.8V（分辨率1mV） 量程1/16384 |
测量电流范围 | 200mA～20A（分辨率1mA） 量程1/16384 |
测试参数 | Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp、Rs、Rsh、Ir |
测试条校正 | 动校正 |
型号规格 | SCT-B |
光源 | 300W大功率脉冲氙灯，氙灯寿命 10万次（进口） |
光谱范围 | 100mW/cm2（调节范围70～120mW/cm2） |
辐照强度 | 范围符合IEC60904-9光谱辐照度分布要求AM1.5 |
辐照 | ≤±3% |
辐照不稳定度 | ≤±3% |
测试结果一致性 | ≤±1% |
数据采集 | I-V、P-V曲线超过8000个数据采集点 |
次闪光时间 | 0～100ms连续可调，步进1ms |
有效测试面积 | 200mm×200mm |
测试速度 | 3秒/片 |
有效测试范围 | 0.1W~5W |
测试速度 | 3秒/片 |
测量电压范围 | 0V～0.8V（分辨率1mV） 量程1/16384 |
测量电流范围 | 200mA～20A（分辨率1mA） 量程1/16384 |
测试参数 | Isc、Voc、Pmax、Vm、Im、FF、EFF、Temp、Rs、Rsh、Ir |
测试条校正 | 动校正 |
四、工光电太阳能成设备选型指南
工艺需求 | 推荐设备 |
太阳能电池片及硅片的切割、划片 | 激光划片 |
太阳能电池片的短路电流、路电压、{zd0}功率、填充因子等电性能参数测试 | 太阳能电池分选 |
太阳能组的短路电流、路电压、{zd0}功率、填充因子等电性能参数测试 | 太阳能组测试仪 |
检测太阳能组及电池片是否存在隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率片电池异常现象。 | EL缺陷测试仪 |
用于全动晶硅太阳电池组中晶、多晶电池片的串焊,适用于晶硅太阳电池片40mm×156mm到156mm×156mm的串联焊接。 | 全动晶硅太阳电池片串焊 |
【原创内容】
传统的标技术，激光无需产生高温，从而{zd0}限度地减少了母材及涂层的材料破坏。在加工使用完后就会把材料的表面处理的干净、光洁。大部分的钢材、铝材及合金等材料在激隔很明显，从远处看很暗，一点都不白，也就是人们认为的不够清楚。如果加大光纤的速度，降低光纤的间距，出来线与线之间的间隔明显变细，但根线的白度和深度明显变差，总白很清楚，一眼就能看出来。竟75W的总功率比20W的总功率强了很多，虽然精细度差点，但于一般不是太小的字，从远处正常距离看时半导体得明显比光纤强很多。 激加工的时候 激光标比较省时，没有耗材的污染，也避免了喷码油墨，喷码溶剂的使用，在源头拒绝了这些污染源。激光标在生产加工过程中，无污染物产生，并且，体效果没什么变化，只是从近处看，图案边缘比较清晰，但从远处看，白度明显不够，也就是看得不是很清楚。而半导体激光标的近看可能边缘清晰度不是很高，但从远处看很最轻是小白色浊点，照射后10min出现，只涉及角膜，不浮肿，后消退，无可见瘢痕，较重的是从外到里形成圆柱形白色伤斑，再重就是形成溃汤伤斑或穿孔。尽管厉害，但防护在操作的过程中简，无安全隐患。??? ??激光标在标识中占据着越来越重要的地位，一些传统的标识产会造成一些材料的浪费和污染问题，激光技术不仅解决了材料的浪费和进清理，不能使用强防腐蚀液体或水进清洁。激光标不管在使用前还是在使用后，保养工作是要做的，并且还要做好。所以，激光标在保养和维护这方面是很重要的。
