水性UV 涂料的组分主要是含有丙烯酸类或其它不饱和双键的可溶于水或分散于水中的树脂,树脂在水中的存在形式可以分为以下三大类:
乳液——这类UV 树脂往往是由无水的不饱和聚酯或丙烯酸酯类直接形成,通常需要加入1~2 种乳化剂。
水分散体型——与乳液相比,UV 树脂在水分散体中的分散颗粒更小,并且树脂的相分子质量也更高。这使得采用这类树脂的水性UV 涂料往往在UV 固化前(水蒸后)就可以形成表干的涂膜。在光引后获得高度交联的涂层。
水溶型——这类UV 树脂只能与少量水互溶,过量的水使得它成为混浊絮凝状,导致无法操作加工。
在述3 种树脂中,前两种其实都不是水溶性树脂,只是树脂颗粒以不同状态分散于水中,这可以大大降低树脂中所需亲水性基团的数量,使固化后的涂膜有更好的耐水性,不会水敏感。
1·水性UV固化树脂
水性UV固化树脂是指在传统UV固化树脂的基础引入了水性基团或链段,使树脂具有一定的亲水性和吸水性。常见的水性UV固化树脂的合成方法有两种:一种是在传统树脂的分子链引入亲水性基团[如UP(不饱和聚酯)类树脂];另一种是与丙烯酸酯应生成水性丙烯酸酯类低聚物[如PUA(聚氨酯丙烯酸酯)、EA(环氧丙烯酸酯)等]。水性UV固化树脂具有无溶剂臭味、无、无污染、操作方便、残胶易清理、固含量高和储运安全方便等优点,是环保节能型UV固化树脂的展方向。
1.1水性UV固化树脂的分类
低聚物是水性UV固化体系中重要的组成部分。与传统UV固化树脂不同,水性UV固化树脂基体的分子结构中必须含有亲水基或亲水链段,使聚合物具有一定的吸水性。水性UV固化低聚物基体树脂不同可分为UP类、PUA类和EA类等。
PUA类的综合性能相较好,而EA的耐化学稳定性相{zh0}。因此,在选择水性UV固化体系的组分时,预聚体的选用最终固化胶膜的厚度、硬度和剪切强度等影响极大。
目前,UV固化树脂已广泛应用于涂料、油墨和胶粘剂等固化体系的预聚体中。而水性UV固化树脂作为一种型、环保和节能型树脂,其各项性能均优于传统的UV固化树脂。水性UV固化涂料既可应用于纸张光油、丝网印油墨、平版印油墨、塑料清漆、罩光清漆和革涂料等方面,也可应用于光聚合物印版、凹印油墨和柔印油墨等应用领域(许多高品质的印油墨都采用多色叠印工艺,只有低固含量的水性UV固化涂料能满足这一要求),甚在木器、木材涂饰等方面也有较高的应用价值。