首检验是什么？测库教你做首检验
在rh产品的设计及生产过程中，经常会现设计变更、工艺变更、程调整、非计划停线及转产、转线等活动。那么，如何确保这些活动不会后续的生产品质产生影响呢？这就需要在作准备验、停产后验阶段进了。
1、首及首检验的含义
过程变
生产过程中，5M1E(人、机、料、法、环、测)中rh一个或多个生产要素生变，如人员的变动、设备的调整和维修、换料和换工装夹具、设计变更、停线等等。
首
每个班次/产线生产投入始时或过程生变后，生产线加工的{dy}或前几产品。于大批量生产来说，“首”往往是指一定数量的样品。
首检验
每个班次刚始时或过程生变后，生产线加工的{dy}或前几产品进的检验。检验的数量，可以根据不同企或客户的要求定。一般来说，少需要连续生产的3-5产品进检验，合格后方可继续加工后续产品。在设备或造工序生rh变化，以及每个工作班次始加工前，都要严格进首检验。
2、首检验的目的
生产过程中的首检验主要是防止产品现成批超差、返修、报废，它是预先控产品生产过程的一种段，是产品工序质量控的一种重要方法，是企确保产品质量，提高经济效益的一种之有效、必不可少的方法
首检验是为了尽早现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废
首检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的生
长期实践经验明，首检是一项尽早现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首检验，可以现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或进措施，以防止批次性不合格品生
3、首检验的地点和时间
1）每个工作班始
2）更换操作者
3）更换或调整设备、工艺装备（括刀具更换或刃磨）
4）更术条、工艺方法和工艺参数（如粗糙度要求变更、内孔铰孔更为镗孔、数控程序中走刀量或转速等的变）
5）采用材料或材料用后（如加工过程中材料变更等）
6）更换或重化验槽液等（如磷化、氮化等）
4、首检验的要求
首检验采用三检：检、互检及专检：
送检的产品必须先由操作人员进“检”，然后再由班组长或同事进“互检”，{zh1}由检验员“专检”，确定合格后方可继续加工后续产品。
首检验后是否合格，{zh1}应得到专职检验人员的认可，检验员检验合格的首产品，应规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首产品必须留样，留作后续产品比之用，来看过程是否生变化，并用记号笔标记“√” 以示通过首检验）。
首检验不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重进加工、进三检，直到合格后才可以定为首。
5、首检验的主要项目
图号与工作是否符合
材料、毛坯或半成品和工作任务是否相符
材料、毛坯的表面处理、安装定位是否相符
配方配料是否符合规定要求
首产品加工来后的实际质量特征是否符合图纸或术所规定的要求
6、首检验规范流程
主题内容和适用范围
本规定了公司在生产过程中品的首检验、批首检验的要求及工作程序。
本规定适用于公司在生产过程中品的首检验、批首检验的控。
职责
生产部负责组织安排首检验工作。
未经品首、批首检验或首检验不合格，而擅生产产品，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。
检验员、生产线负责人首检验的正确性负责。
首确认工作未完成，检验员始具质量，造成的质量事故，责任由检验员负责。
控要求
生产部首次连续性生产的{dy}个完工的半成品和成品，必须经过首检验和确认。
于常规生产产品，须批次进首检验。
由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再机时要进首检验和确认。
产品材料、规格变更后投入生产时要进首检验和确认。
品首检验时，应由生产位负责通知检验有关人员，现有效的图纸、清（或顾客提供的样）、工艺进，检验员填写检验记录，检验合格后在首卡字，并将卡片挂在首产品做好首标记；首检验不合格应立即退回，重做首，并做好记录。未经首检验合格的产品不得进验收。
首作为批量生产的样，由生产部负责保留到全批生产结束后才能{zh1}送交。
首检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料，必须与规定相符。
工作程序
在首作过程中，生产线负责人、检验人员应到生产现监督检查实际生产者生产工艺流程，根据现有效的生产工艺完成首，并每一生产工序进监督检查，现问题及时予以纠正解决。
常规生产产品及停机再机生产的产品首生产必须完成所有生产工序，经生产者检验合格在首字后再交由检验人员等进首检验。首检验时，检验员应会同生产线负责人现有效的图纸、清（或顾客提供的样）、工艺、产品要求进检验，合格后在首产品做好标识（如注“首合格”等），并在首卡由生产者(或表)、检验人员会。于因产品因较大更所需作的首检验可由相关人员及检验字认可；首检验不合格立即退回，重做首。
产品{dy}次批量生产及材料、规格生变更后生成的半成品、成品都需要进首检验及确认。
首检验时应及时做好首记录，填写首确认书。
当首生产中现质量问题应及时映和处理，并不合格项重进确认。只有当检验合格的首，并将结果记录在首卡，并由检验员质量作认可后，方可组织生产。
只有经过首确认后，检验员方可始进正常交收检验工作。
