在烘干过程中分为“大火”“小火”“正常火”，对于这三种火也需要我们不同对待，下面我们了解一下这三种火。
回转窑设备“大火”，就是烧成温度过高。一般来说，“大火”时火焰发白刺眼，火点处的物料随窑壁带得较高，翻滚不够灵活，熟料结粒粗，有时甚至结块。若火过大时，会使烧成带的物料烧结成团，不能随窑壁带上翻滚，形成“流火”，严重影响窑皮及衬料。
回转窑“小火”，就是烧成温度过低。“小火”时，火焰发红，“黑影”移向窑头，严重时后面的生料像水一样向前面涌来。
回转窑的“正常火”，就是恰当的烧成温度。一般来说，“正常火”在窑内有以下特征：火焰发亮，形状完整，平稳有力，且有一定的长度；黑影”稳定在一定的位置，高温区和“黑影”的界线不十分明显；物料带微白色，火点处的物料翻滚灵活，熟料结粒细小均齐，且有一定的立升重；另外窑皮的颜色和物料的颜色基本一致。
虽然操作上注意了，但是我们设计中同样要注意，圆筒库工艺设计要合理。库内壁的角度应根据物料的堆砌角，或自然休止角决定。当烘干物料含湿量不民时，休止角也随之变化。设计时应选取适当。一般再增大10°以上。即使各项参数选择得当，在库壁和锥体交接处是易堵部位。一般在此处设置空气清堵器（向库内堵结处冲击，经过冲击可使料库放料均匀、顺畅。
我们可以通过观察回转窑的火的变换进行调节，控制烘干，保证烘干作业的安全、正常完成。红星专业生产回转窑设备，如需要可随时联系。
本文摘自河南红星机器网站：
红星机器官网：
