为了保证稳定良好的焊接质量,首先要控制好焊接过程中的工艺参数,如焊接电流\电极间的电压\电极压力等,应尽量采用能jq控制的积分电路装置,进行显示\监控与自动调节,并用其它物理量如温度\电极位移作为控制的基准,这是提高生产率与焊接质量的重要措施.
焊轮,它包括定子和转子,以及定子轴向上的冷却水道等,在定子的左、右两半轴之间设置了一个多孔的冷却水流经挡板,使焊轮定子得到大面积冷;在定子和转子相对应的表面上电镀一层镍,在定子和转子之间的间隙中灌注以镓为主要成分,锢、锡、锌为辅助成分的低熔融四元合金.其技术效果一是焊轮的耐腐机能得到了加强;二是定子的水冷效果得到了进步,因而使缝焊机的工作效率得到了进步.
1)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
2)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内.
3)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5)启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙.
缝焊机是有相当大的优势的，我们可以从下面的几个方面进行比对。
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
2、加热时间短，热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氢等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
